D-667型高铬铸铁耐磨焊条:
此焊条可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸铁零部件表面。
能承受高冲击磨损,焊后硬度HRC≥48。在500℃高温以下具有良好的耐磨损、
耐腐蚀和耐气蚀能力。一般可增加焊件寿命3-8倍。
焊接工艺:此焊条可交直流两用。直流反接(焊条接正极)交流焊机要求空载电压≥70V。
堆焊焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍。这样才能真正和母材熔结牢固,形成所需的耐磨组织。
这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。堆焊时有炸裂声。
此焊条可多层堆焊,堆焊3层才能达到很好的效果(因为此时堆焊层基本是焊条的成分,母材成分很少)
堆焊总厚度以不超过1㎝为宜。适用于堆焊在高温条件下作业的耐磨件(如:环烧炉卸料犁犁头效果较好)。
堆焊受强烈冲击下作业的耐磨件(如:矿山和水泥厂的破碎机齿板)与D-266型高锰钢堆焊条配合使用经济性
效果更好。此焊条在使用时,要按使用说明,焊前将焊条烘干,对焊件清理预热,焊后缓冷。
5、D-397型堆焊条是低氢钠型铬锰钼焊条,具有耐金属间磨损及磨粒磨损性能,焊前焊条需经250℃以
上的温度烘干1小时,焊后可加工。适用于各种热锻模的堆焊,或堆焊高强度耐磨零件,如需加工的轧辊、
轴、齿轮、水泥厂用搅拌机吊轴,焊后可加工,能提高零部件使用寿命3倍以上。
6、D-277型高铬高锰钢耐磨焊条:
主要用于堆焊和焊接高锰钢件。也可在其它钢件上焊接高锰钢。如推土机刃板的堆焊和修复,
抓斗、破碎机刃、高锰钢道轨、道岔、螺旋输送机构的堆焊和修复。它还可以在焊修磨损后的高锰钢件时,
为D-266等高锰钢打底焊,加强修焊部位的亲和力。
7、D-266型高锰钢耐磨焊条:
适用于各种破碎机、高锰钢道轨、道岔、戽斗、推土机等受冲击易磨损件的堆焊。
其中有钼提高了抗裂性及耐磨性能。堆焊中趁红热立即锤击或水淬以减少裂纹,
堆焊高锰钢件先将磨损疲劳层铲除或水韧处理。堆焊后硬度可达HB≥170。
注:焊后趁红热快速降温(如水淬)以防局部脱落。8、ZD-33齿轮专用焊条用于齿轮磨损后的堆焊修复使用,焊后可加工。硬度为HRC20左右。