三层聚乙烯外管材的柔性使得它容易弯曲．工程上可通过改变管道走向的方式绕过障碍物，在许多场合，管道的柔性能够减少管件的用量并降低安装费用。具有优异的抗冲击、抗地震能力聚乙烯的低温脆化温度极低，可在-60℃~60℃温度范围内安全使用，对管基不均匀沉降具有非常强的适应能力。冬季施工时，因材料抗冲击性好，不会发生管材脆裂。良好的耐磨性试验表明，聚乙烯管的耐磨性是钢管的4倍，特别在泥浆输送领域，与钢管相比，聚乙烯管具有更好的耐磨性。水流阻力小聚乙烯管材具有光滑的内表面，其曼宁系数为0．009。光滑的内表面和非粘附特性保证了聚乙烯管材较传统管材更高的输送能力，同时也降低了管路的压力损失和输水能耗。良好的环保性能聚乙烯管材在加工过程中不添加重金属稳定剂，材料***无害，是一种绿色环保的管道材料，并且聚乙烯材料本身可回收利用，不会对环境产生污染。
三层聚乙烯防腐钢管指的便是钢管在不一样的工作环境中保证工作钢管内温度与表面温度一同为减缓或防止在外介质的化学、电化学作用下或许由微生物的代谢活动而被腐蚀和变质的保温防腐方法。防腐的方法一般便是用涂料细密的涂敷在通过除锈的金属管道表面上，使其与各种腐蚀性介质阻隔，这也是钢管防腐***近本的方法之一，外壁防腐涂层，管道外壁涂层资料种类和运用条件，内壁防腐涂层为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力前进输量而涂于管子内壁的薄膜，防腐保温涂层是在中、小口径的热输或燃料的官道上，为了减少管道向土壤散热，在管道外部加上保温文防腐的复合层。假如外护管是聚乙烯管，就没有必要在做防腐的失去了。因为聚乙烯具有优异的耐低温功用，化学稳定性好，身手大多数酸碱的腐蚀，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小。
三层聚乙烯防腐层（3PE）综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。据有关资料介绍，三层PE可使埋地管道的寿命达到50年，目前，在国际上被认为是先进的管道外防腐技术。在我国，三层PE已率先在石油天然气系统得到应用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道，***近***重点工程西气东输近4000公里管道均采用了三层PE外防腐涂层。在天津市，陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压天然气管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层PE。它已成为今后管道外防腐层的发展方向。
三层聚乙烯涂覆防腐螺旋焊管，防腐钢管覆盖面很广，其适用于煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、抽放、消防洒水等管网。热电厂工艺用水废渣、回水输送管道。钢管外壁防腐一般由3层结构组成：***层环氧粉末（FBE>100um）、层胶粘剂（AD）170～250um、第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm；实际操作中将三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种；当前各国均十分重视对腐蚀控制问题的研究,在管道防腐涂层领域也取得了许多成果,各种新材料、新技术不断涌现。3PE防腐钢管聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE)，是近几年从国外引进的先进的防腐技术。3PE防腐管道：就是在工程要求的钢管经严密的除锈处理后，在外壁做上3PE（3层结构聚乙烯）防腐介质的管道。同时具备环氧强度高，PE吸水性低和热熔胶柔软性好等，有很高的防腐可靠性，在石油管道行业有着非常广泛的应用。目前国内外防腐层应用效果评价很好，对其使用中产生的缺陷报道的很少。
三层PE防腐钢管重防腐环氧粉末涂料与聚乙烯塑料复合涂层(3pe)施工工艺在重防腐环氧粉末涂料的施工工艺中需要把握几个关键点：***，采用和单层涂料相同的前处理方式；，采用静电喷涂方式将粉末均匀地喷涂在管道的表面，厚度在厚度150μm～250μm之间；第三，在已经喷涂的粉末变化到胶化状态之前，将胶粘剂涂在粉末上面；第四，挤出粘流态聚乙烯，并带侧向缠绕于胶粘剂之上，并辊压使之与胶层牢固结合，这样三层连接成为一个整体。3PE防腐钢管三层结构聚乙烯防腐层(3PE)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。3PE防腐钢管行业在国内当前发展的现状还是不错的，在防腐行业中我们所熟知的——3PE防腐钢管，在行业中也是发挥着比较大的作用，今天我们就关于3PE防腐钢管的相关知识进行分析与介绍，希望对于行业中还不太熟知其功能的人士有所帮助.
