滚动轴承与轴颈的装配方法有以下几种：使用手锤和铜棒来安装滚动轴承，滚动轴承内环与轴颈之间过盈量较小时，可利用铜棒做衬垫，使铜棒的一端置于滚动轴承的内环上，用手锤敲打铜棒的另一端，使滚动轴承的内环对称均匀地受力，促使轴承平稳地沿轴颈推进，使用专门的套筒安装滚动轴承，使用套筒装配滚动轴承时，先将泵轴竖直放在木板上或软金属衬垫上，把滚动轴承套在轴上。
然后放上套筒，使套筒的开口端顶在滚动轴承的内环上，用手锤敲打套筒带盖板的一端，推动滚动轴承内环沿轴颈向下移动，直至轴肩处为止，套筒可用薄壁钢管制成，钢管的内径应比滚动轴承的内径大2--4mm，它的长度应比轴头到轴肩的长度稍长一些，钢管的两端面应在车床上车平，并在其一端焊上一块盖板，借助于套筒，用螺旋压力机装配滚动轴承，滚动轴承内环与轴颈之间的过盈值稍大时，可以用压力机将滚动轴承装配在轴颈上，用热装法或冷装法装配滚动轴承，滚动轴承内环与轴颈之间的过盈值较大时，可以采用热装法或冷装法来装配，所谓热装法就是将滚动轴承放人机油中，并对机油进行加热，使滚动轴承内环遇热膨胀，就可以顺利地将滚动轴承套在轴颈上，然后，令其自然冷却至常温。温度应控制在100200C温度过高时易使滚动轴承退火温度过低时轴承内环的膨胀量太小不便于安装为了防止机油的温度过高可将机油盒放在水槽中用火焰对水进行加热滚动轴承在机油中放置时应将轴承用筛网托起以便使其受热比较均匀避免滚动轴承局部产生过热现象。管道泵启动不出水的原因分析：管道排污泵启动前引灌水未灌满，有时看上去灌的水已从放气孔溢出，但未转动泵轴交空气完全排出，致使少许空气残留在进水管或泵体中，管道排污泵进水管弯管处出现裂痕，进水管与水泵连接处出现微小的间隙，都有可能使空气进入进水管，管道排污泵接触的进水管的水平段逆水流方向应用0.5%以上的下降坡度，连接水泵进口的一端为，不要完全水平，如果向上翘起，进水管内会存留空气，降低了水管和水泵中的真空度，影响吸水，管道排污泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松，造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出，其结果是外部的空气就从这些间隙进入水泵的内部，影响了提水，进水管因长期潜在水下，管壁腐蚀出现孔洞。
