蓝深WQ160-4-4污水泵
南京蓝深集团排泥泵使用说明书
电机功率4KW
出水口径150mm
泵重量100kg
泵叶轮转速980转/分
蓝深集团对每台潜污泵所进行的试验包括下列各项：
所有泵在制造过程中与制造之后以及发运之前，经受检查，包括材料及铸件的检验，制造时部件与制造工艺的检验及油漆工作的检查。
在浇铸泵壳、叶轮时所取得的试棒化学分析，以验证其成分符合泵结构所批准的材料。
蓝深提供所有的泵轴机械密封及耐磨内衬材料的试验证明。
每台蓝深污水泵都做以下试验：
静水压试验
泵的性能试验
泵的清水汽蚀试验
泵的噪音震动试验
泵的固体通过能力试验
2）静水压试验
每台泵应经受在正常运行条件和额定转速时，泵体应以最大工作压力的1.75倍的压力做静水压试验。试验压力应至少保持30分钟，其间所有的连接和密封处都不应有任何泄漏。
在泵体内保持压力试验期间，如探测到缺陷时，应进行X射线探伤，以确定缺陷的程度，允许的缺陷程度应按ASTM E44所规定的严重程度2来确定。
3）性能试验
在泵内部施涂料之前，除本技术说明另有规定要求外，应按照国际标准ISO-2548用清水进行全部性能试验。流量测量装置应符合国际标准ISO2548的规定。
4）噪声和振动试验
在进行泵的清水性能试验时，应对每台泵组进行噪声和振动试验，以证明是否符合技术规定中的要求，噪声测定应遵照ISO或GB的有关要求，在泵任何工况运转时以声功率为准，在条件不具备时允许采用声压法，其噪声不得大于规定值。振动测定应遵照ISO或GB的有关要求，在泵工作范围内的振动评价应达到B级。
5）固体通过能力试验
潜污泵可进行悬浮固体物通过能力试验，试验装置应能使各种固体物引入到泵的吸水入口。
两种类型的固体物应被投入试验系统。
三个符合条款要求的硬木球，每次投一个。
三批碎布条，塑料物与其它纤维物的混合物，每批体积为0.25立方米。
应在硬木球投入后的15分钟内，进行振动监视，接着投入碎布，塑料及其它纤维混合物，进行第二个15分钟振动监视。
6）泵的拒收
如果未能通过以下试验，泵将被拒绝接受：
·未能通过静水压试验
·未能通过汽蚀试验
·未能通过噪声和振动试验
·未能通过固体物通过能力试验
·未能通过满足国际标准ISO2548条款中所规定的消耗功率，效率，扬程和流量的偏差极限
蓝深WQ潜水排污泵，在结构上采用了国内外九十年代多项前沿水平的技术，结构紧凑，使用维护方便，大通道的水力部件设计，使水泵具有优越的过流性能，运行区域广，工作可靠性高及有利于自动化等优点。它广泛应用于市政工程，城市工业、商业、酒店、宾馆、住宅区的污水排放和农田灌溉以及其它含固体颗粒的清水介质中。该产品执行标准JB/T5118-2001《污水污物潜水电泵》，生产许可证号为 XK06-216-00931。
使用条件：
较高介质温度：40℃
被输送介质PH值：4~10
可通过较大固体颗粒直径：Ø7~Ø250mm（详见技术标准）
较大潜水深度：10m
每二次启动间隔时间不小于10分钟；对于功率不小于90kW的电机，每二次启动间隔时间不小于20分钟
输送介质的固相物容积比在2%以下
输送介质的运动粘度为7*10-7~23*10-6m2/s
输送介质的密度较大为1.2*103Kg/m3
对于大功率的高压电机，由于重复启动而引起的过度发热和应力将急剧的缩短定子绕组的寿命，因此应尽可能的延长相临两次启动的间隔时间，当电机在冷态下，允许两次连续启动，此后必须待定子完全冷却(一般经验为4小时)后方能再次启动。
二、系统说明
蓝深WQi潜污泵由潜水排污泵、控制设备、安装系统三大部分组成。
1、潜水排污泵：由电机和泵头组成，泵头与电机同轴，采用串联式机械密封。其中电机防护等级IP68，F级绝缘；泵头包括涡壳、叶轮、底盖等部件。根据需要在潜水排污泵内设置有油室泄漏报警、电机绕组过热保护、电机腔内防凝露装置及轴承测温保护等功能。
2、控制设备：用作潜水排污泵的启动、停止和运行监视，根据用户要求不同可包括控制柜、端子箱、液位控制器等，并设有过载、缺相、短路、漏水、电机绕组超温、轴承超温、电机防凝露等保护功能。详见控制设备的随机使用说明书。
3、安装系统： 根据工况的不同，安装方式有固定湿式安装、固定干式安装。
三、主要结构
南京蓝深WQ潜水排污泵在总体结构和水力模型设计上大胆创新，引进和吸收国内外前沿技术：独特的电缆密封设计—水密电缆和冷压接头双重密封保护，排除了电缆进水的隐患；完美的电动机冷却设计—水套冷却系统，通过高低压水管实行自流循环冷却；转子和叶轮进行动平衡检测，确保运行平稳；大通道的水力部件设计，保证一定大小的颗粒无堵塞通过，具有一定的抗堵塞、防缠绕功能；高精度的机械密封在较小机械损耗的同时保证较好密封效果；多种保护功能的设置，提高了潜水排污泵运行的可靠性。
南京蓝深WQ160-4-4潜污泵常见故障排除
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故障现象 |
原因分析 |
排除方法 |
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流量或扬程下降 |
1、泵反转 2、装置扬程与额定扬程不符 3、抽吸的介质走旁路 4、出水管泄漏 5、出水管局部可能被沉积物堵死 6、水泵流道堵塞 7、叶轮，密封环磨损 |
1、关掉控制柜的总电源，调换任何二相电源线 2、重新计算装置扬程以确定水泵型号 3、检查输水管路 4、找出泄漏，进行修正 5、检查管路，清理或更换新的 6、水泵起吊清理，如果水泵放在滤网内，同样需要检查和清理 7、吊起水泵，按叶轮口环实际尺寸配密封环 |
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无流量 |
1、气塞 2、检查出水阀门 3、泵反转 4、进口或叶轮堵塞 5、排水管道堵塞 |
1、（1）连续的打开和关闭阀门几次 （2）启动/停止泵几次，每次重新启动间隔时间不少于10分钟 （3） 根据不同的安装方法，检查是否需要安装一个排气阀 2、（1）如果阀门处于关闭状态应打开 （2）如果装反，应倒过来安装 3、关掉控制柜的总电源，调换任何二相电源线 4、吊起水泵，清理进口或叶轮 |
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运行有杂音或振动 |
1、安装系统基础强度不够或水泵安装不平 2、轴承磨损 3、叶轮松动或脱落 4、叶轮有杂物缠绕或堵塞 5、叶轮部分被杂物打碎或磨损 6、叶轮口环与密封环磨擦 7、泵未在运行范围内运行 |
1、将基础加固，并将水泵固定
2、更换轴承 3、紧固叶轮 4、清理流道 5、更换叶轮 6、检查叶轮，校正转子轴平行度 7、检查泵的运行参数 |
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水泵不能启动 |
1、无电源 2、电器失灵 3、绕组、接头或电缆断路
4、水泵被堵塞
5、浮球故障
6、缺相 7、控制柜故障显示 |
1、检查控制柜是否有电源 2、更换故障电器 3、用万用表检查，如果证明是断路，检查绕组、接线头和电缆 4、切断电源。将泵移出污水池，清除障碍物， 复位前须试用 5、浮球开关短接，看水泵是否能启动。如能启动应检查浮球开关 6、检查线路 7、排除故障 |
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水泵运转中非正常停机 |
1、电压低 2、电压过高 3、电源断开 4、控制柜故障
5、保护器动作 6、缺相 7、长期超额定电流使用 8、在机壳底座盖板区域堆积了泥浆或其它沉积物 |
1、检查控制柜的电压，如电压过低暂时不能使用，请调整 2、装变压器，将电压调到规定的范围 3、检查熔丝或断路器 4、检查控制柜，进行修理或更换 5、请本公司售后服务部进行维修 6、检查线路 7、按水泵的实际规定值使用 8、清理水泵和污水池，参见安装说明中的有关部分 |
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水泵启停频繁或失灵 |
1、浮球开关上下距离过短 2、逆止阀故障，逆止阀不能止回，使液体倒流入污水池 3、浮球开关失灵 4、浮球卡在工作开关的位置 |
1、重调上下浮球开关的距离，延长运行时间 2、检查并维修 3、检查浮球开关，如需要应给予更换 4、松开浮球开关，如需要可改变位置 |
配自动耦合装置、导杆、提升装置安装使用
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