复混肥造粒机选对辊挤压造粒机的也不少-15093145345.15638288085。
对辊挤压造粒机是复混肥造粒的关键设备，具有技术先进，设计合理，结构紧凑，新颖实用，耗能低，与相应设备配套，组成小型生产线，能形成一定产能的连续化，机械化生产。
采用优生配方，无需干燥，常温生产，产品一次辗压成形，使产品质量符合复混肥技术指标要求，是用于生产各种作物的高、中、低浓度专用复混肥和复混肥行业节能降耗的更新
折叠编辑本段主要用途
胶囊填充颗粒、颜料、洗涤剂、催化剂、碳酸锶、化肥、白炭黑、无机盐类、氯代异氰尿酸类、漂粉精、农药、氧化物等，以及工业回收粉尘物料:如铸铁厂粉尘、铅、锌、铝粉尘、转炉粉尘、滤尘、磨削等粉尘. 物料经机械压力强制压缩成型，不添加任何润湿剂，产品纯度得到保证。联系电话-15093145345
工艺流程简短，能耗低，产量大.干粉直接造粒，无需后续干燥过程，更有利于现有生产流程的衔接和改造。颗粒强度高，堆积比重的提高较其他造粒方式都更为显著。
尤其适合于增加产品堆积比重的场合。操作弹性大，适应范围广，挤压力的大小可通过液压力调节。
融雪剂挤压造粒机设备
的优点：
挤压造粒法所需设备较少，投资较省。肥料开发中心（NFDC）1987年对发展中国家进行的研究结果表明：
1.对于年产1-10万t粒状N、P、K肥料装置，挤压造粒的投资仅为料浆造粒或化学法造粒的50，比蒸汽造粒还要少20；
2.挤压造粒不需要给物料加热和增湿，节省投资，节约能耗，能适应含有热敏性物料，如碳酸氢铵和某些有机物等配料的造粒；
3.在生产过程中无废水或废气外排，不会污染环境；
4.挤压造粒工艺流程短，操作简便，便于实现生产自动化控制，提高生产效率；
5.对原料的性质与粒度分布无特别要求，故原料来源较宽广，生产较灵活，如需改变产品方案，比较方便，有利于小批量生产肥；
6.产品粒度分布均匀，硬度大，不会产生离析，也不会结块。联系电话-15093145345
融雪剂挤压造粒机设备
是生产有机肥的重要机器，在有机肥生产行业有着十分重要的作用，在我们平时的生产活动中有机肥造粒机的方式是多种多样的，为了帮助大家更好的了解有机肥造粒的过程，下面我们重点来了解一下对辊造粒机。
该系列挤压造粒机属挤出滑模型，其工作原理是由电动机驱动皮带和皮带轮，通过减速机传递给主动轴，并通过对开式齿轮与被动轴同步，相向工作。物料从进料斗加入，经过辊挤压成型，脱模造球，并经过一副链条，传送到破碎筛工作室，筛下和分离成品颗（球）粒，然后返回料与新料混合，再进行造粒。随着电动机连续转动，物料的不断进入，方能实现批量生产。尤其适合于增加产品栈积比重的场合。操作弹性大，适应范围广，挤压力的大小可通过液压力调节，该设备不但结构科学合理，而且投资少、见效快、经济效益
好。联系电话-15093145345
