一.独特的筛选原理
湿物料含水量很大，使用普通的振动筛会使物料粘在筛网上，影响筛分效果和使用寿命。 丸粒滚筒筛采用滚动输送原理。 当物料进入滚轮设备时，滚轮设备将经过不断的倾斜，并且旋转会使筛子表面上的湿物料转动和滚动，并且可以将卡在筛孔中的物料排出而不会阻塞孔。
二、有特殊的清洁装置
丸粒滚筒筛可以配备有梳型清洁机构。 在筛分湿物料的过程中，通过梳型清洁机构与筛缸的相对运动对筛体进行连续清洗，从而使整个筛缸处于工作过程中。 始终保持清洁。 在抗粘连作用之后，解决了湿物料在筛选过程中的堵塞问题。
①产量大：每小时产量可达到50-800吨，这很容易实现。
②低能耗，环保：鼓体采用有效的全密封结构，无尘，并采用减速传动，传动效率高，动力分配低，能耗低，环保性能好。
如何使丸粒滚筒筛在工作中发挥更大的作用? 首先，我们须从头到尾了解鼓屏幕。 有必要了解感光鼓屏幕的组成并了解感光鼓屏幕的工作原理。 丸粒滚筒筛主要由电动机，减速机，滚轮装置，机架，密封盖和进出料口组成。
辊装置倾斜地安装在框架上，并且电动机通过减速器通过联轴器联接至辊装置，并且辊装置被驱动以绕其轴线旋转。 物料进入滚筒设备后，由于滚筒设备的倾斜和旋转，筛子表面上的物料被转动并滚动，从而合格的物料(筛子下方的产品)通过排出口排出。
滚筒后端的底部和不合格的材料(在筛子上)通过滚筒末端的出口排出。 由于滚筒中物料的旋转和滚动，可以排出粘在筛孔中的物料，以防止堵塞筛孔。 鼓式砂光机，鼓式筛分机和鼓式筛的原理结构几乎相同，这是人们的认识和名字之间的区别。
1.屏幕角度α
屏幕表面与水平面之间的角度称为屏幕表面倾斜度。 倾斜的大小与筛选设备的处理能力和筛选效率密切相关。 当倾斜角度增加时，物料在筛子上的投掷强度将增加，从而使物料在筛子表面上向前移动的速度加快，并且丸粒滚筒筛子的处理能力增加，但滞留物料在筛面上的时间缩短，减少了颗粒渗透的机会，从而降低了筛分效率。
相反，处理能力降低并且筛选效率提高。 为了将丸粒滚筒筛的筛分效率控制在理想的范围内，丸粒滚筒筛的筛面的倾斜角通常在15-25°之间，丸粒滚筒筛的筛面的倾斜角为15-25°。 在0?8°之间。
2.振动方向角β
振动方向线与屏幕上表面之间的角度称为振动方向角。 振动方向角的值越大，材料的每次投掷运动所移动的距离越短，并且材料在筛子表面上的前进速度越慢，则可以完全筛分材料，从而获得更高的筛分效率。 振动方向角的值越小，则每次投掷和前进的物料越远，物料通过筛面的时间越快，处理能力高，但物料不能被完全筛分。
