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蒸汽硫化罐对橡胶的作用主要是进行硫化处理，从而提高橡胶的物理性能和机械性能。硫化是橡胶制品加工过程中非常重要的一道工序，通过硫化处理，橡胶分子由线型结构转变为网状结构，从而提高了橡胶的硬度、弹性和耐磨性等机械性能。
在蒸汽硫化罐中，高温高压的蒸汽可以快速均匀地加热橡胶制品，使橡胶分子在热的作用下发生交联反应，形成网状结构。同时，蒸汽中的硫化剂和促进剂也会与橡胶分子发生反应，进一步增强橡胶的硫化效果。
通过蒸汽硫化处理，橡胶制品的物理性能和机械性能得到显著提高，从而延长了使用寿命，提高了产品质量和可靠性。
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工作原理：
- 蒸汽硫化罐通过蒸汽加热的方式完成整个硫化过程。
- 工作介质为蒸汽，可选用直接蒸汽或外接蒸汽发生器产生的蒸汽。
- 蒸气在罐内扩散，确保温度均匀向四周扩散，使罐内温度均匀无死角。
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结构特点：
- 硫化罐的结构通常为圆筒形带凸形封头的容器，有立式与卧式之分。
- 一端封头为快开式，方便操作。
- 小型硫化罐用手工启闭，大型的则用液压方法启闭。
- 卧式硫化罐内底部设置输送轨道，便于装有被硫化橡胶制品的小车进出。
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技术参数：
- 硫化罐的技术参数包括罐体内径、加热方式、工作介质、工作压力、工作温度以及外形尺寸等。
- 橡胶硫化时的蒸汽压力一般不超过1MPa表压，温度约在180℃以下。
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