GH738合金棒 GH4738高温合金 性能 硬度 抗拉
GH4738高温合金材料牌号：
GH4738 ，GH864 ，Waspaloy(美国)，NC20K14(法国)，W.NR 2.4654，UNS N07001，AWS 170
GH4738材料技术标准：
GB/T 14992 高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号
HB/Z 140 航空用高温合金热处理工艺
Q/5B 4017 GH4738合金棒材
辽新6-0044 GH4738合金烟机盘试制技术协议
辽新6-0045 高温紧固件用GH4738合金冷拉棒材技术条件
QJ/DT 01. 63026 GH4738合金冷轧带材新产品技术条件
QJ/DT 01. 63056 GH4738合金锻制棒材技术条件
QJ/DT 01.63080 GH4738合金热轧棒材新产品技术条件
QJ/DT 01.63099 烟气轮机叶片用 GH4738合金热轧棒材新产品技术条件
材料特性
GH4738高温合金的主要特性是它的高温稳定性和优良的机械性能。这种合金能够在温度高达650℃的环境下持续工作，并且在750℃至815℃的短时工作环境中保持性能。在长期使用中，GH4738可以承受高达730℃的温度并保持结构完整超过3000小时。
热处理
GH4738高温合金的热处理过程至关重要，以确保其在极环境中的性能。热处理过程包括解决合金中的应力，以及通过时效处理来提高其强度和硬度。标准的热处理过程可能包括但不限于固溶处理和不同温度下的时效硬化步骤。
工业应用
由于其耐高温性能，GH4738合金在航空航天领域尤为重要，尤其是在制造涡轮叶片、燃烧器和高温承压部件方面。这种材料的可靠性和耐久性使其成为设计工程师的理想选择。
结语
随着技术进步和材料科学的发展，GH4738合金将继续在高温应用领域扮演关键角色。它的耐高温特性和机械强度是未来航空航天材料研究的重要方向。
附录：材料成分及含量
GH4738高温合金的化学成分及其重量百分比如下：
C（碳）: 0.03～0.10%
Cr（铬）: 18.0～21.0%
Ni（镍）: 12.0～15.0%
Co（钴）: 3.50～5.00%
Mo（钼）: 1.20～1.60%
Al（铝）: 2.75～3.25%
Ti（钛）: 2.75～3.25%
Fe（铁）: ≤2.00%
此外，合金还包含微量的B（硼）、Zr（锆）、Mn（锰）、Si（硅）、P（磷）和S（硫）等元素。
热处理制度：
摘自HB/Z 140,Q/5B 4017,辽新6-0044,辽新6-0045,QJ/DT 01.63026,QI/DT 01.63056,QJ/DT 01. 63080，01.63099 和文献。
各品种的完热处理包括:固溶处理+稳定化处理十时效处理。其中:
固溶处理，各品种分别为:
a)冷拉棒材,(1040~1080)℃士10℃X(1~4)h/AC或更快冷却;
b)热轧棒材,1080℃士10℃X4h/AC或更快冷却;
c)冷拉丝材,(996~1038)℃士10℃/AC或风冷;
d)冷轧板材、带材,退火处理(供应状态):1080℃士10℃/AC或更快冷却,保温≤30min;带材固溶处理在保护气氛中进行,995℃士15℃X2h士0.25h/AC或更快冷却;
e)锻制棒材、盘锻件、环形件,(1000~1040)℃士10℃X4h/AC或更快冷却。
稳定化处理:845℃士8℃X4.0h士0.25h/AC。
时效处理:760℃士8℃×16h士1h/AC。
GH4738高温合金物理及化学性能：
GH4738高温合金熔化温度范围 1330～1360℃。
GH4738高温合金密度 ρ=8.22g/cm3。
GH4738高温合金磁性能 合金无磁性。
GH4738高温合金的硬度约为170-250HB。
GH4738高温合金是一种性能卓越的镍基高温合金，广泛应用于航空航天、燃气轮机和核工业等高温环境中。其硬度范围大约在170-250HB之间，这一硬度范围使得GH4738合金在高温环境下依然保持着一定的强度和韧性，具有良好的抗蠕变性能。此外，GH4738合金还具有优异的力学性能，其抗拉强度为1300MPa，屈服强度为690MPa，伸长率为25%，这些性能指标进一步证明了GH4738合金在高温环境下的优异表现
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