主轴轴芯从原直径40mm加粗到45mm，增强了近1/4磨削刚性，Y轴可无级调速修整砂轮粗细，提升磨削光洁度，Z轴自动进给磨削，AS操作界面化，菜单式选择加工模式，提升工厂自动化生产，一人多机操作，降低劳动强度，节约生产成本。
设备工作台做左右运动（X），滑到架做前后运动（Y），主轴头座做上下运动（Z），立柱与主机座固定式结构，X轴液压传动，Y/Z轴采用交流电机驱动丝杠传动。
1、立柱与主机座固定式，具有很高的刚性和抗震性
2、X轴一V一平导轨，工作台导轨贴塑人工精密铲刮，独立液压油箱，液压无段调速，运行平稳可靠
3、Y轴双V导轨，滑动架导轨贴塑人工精密铲刮，前后可无级调速修整砂轮及磨削，采用步进电机驱动滚珠
丝杠控制滑动架前后运动
4、Z轴立柱导轨，刚性稳定可靠，通过电机与丝杠传动，可自动进给磨削，也可快速升降或手动进给；主
轴与7.5马力，电机采用联轴器直接连接，有足够的磨削动力和磨削精度
5、主轴为P4级精密轴承滚动式主轴，轴芯直径从原40mm加粗到45mm，缩短主轴笔端距离，优化轴承受
力点，法兰式端盖，增加了磨削刚性提升了磨削精度；防水效果更好
6、采用PLC控制系统，带有手摇脉冲发生器。各电路设有短路保护装置及过载保护装置
7、独立自动循环润滑系统提供导轨与丝杆的经常清洁润滑。并具有失压报警功能
8、配有大流量冷却系统，能够满足高效磨削生产连续性的需要，进一步保证磨削质量
9、机床主要工作环境
a、机台电力总功率为：9KW，电源进线为三相四线制
b、电压AC380V，50HZ，波动为±10%
c、控制电压为AC24V/DC24V
d、环境温度为5℃～40℃，湿度为≤90﹪，环境空气中不得含有盐和腐蚀性气体
e、机床应远离振源、热源及潮湿环境，并无阳光直射。机床基础应严格按照机床地基要求进行制作
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规 格 |
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单位 |
JGS-84AHD/AS |
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加工能力 |
工作台面积 |
mm |
800*400 |
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左右移动量 |
mm |
900 |
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前后移动量 |
mm |
450 |
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工作台面至主轴中心距离 |
mm |
600 |
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工作台承受重量（含磁盘） |
kg |
520 |
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工作台 |
工作台T型槽 |
mm*N |
14*1 |
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工作台速度 |
m/min |
5-25 |
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前后移动 |
前后手轮进刀 |
一格 |
mm |
0.2 |
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一圈 |
mm |
5 |
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前后自动进给 |
mm |
0.5-10 |
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|
前后快速移动 |
50HZ |
mm |
790 |
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60HZ |
mm |
950 |
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移动量 |
mm |
430 |
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上下结构 |
上下手轮进刀 |
一格 |
mm |
0.002 |
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一回转 |
mm |
0.2 |
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自动进给量 |
mm |
0.002-0.04 |
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上下快速移动量 |
m/min |
180 |
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砂 轮 |
砂轮尺寸 |
mm |
350*40*127 |
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主轴转速 |
50HZ |
R.p.m |
1450 |
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60HZ |
R.p.m |
1740 |
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马 达 |
主轴马达 |
H*P |
7.5*4 |
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上下驱动马达 |
H*P |
步进6N.M伺服400W |
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油压马达 |
H*P |
3*6 |
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冲水马达 |
H*P |
1/8*2 |
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前后驱动马达 |
H*P |
步进8N.M |
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重 量 |
净重 |
kg |
3000 |
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毛重 |
kg |
4000 |
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尺 寸 |
机床高度 |
mm |
1910 |
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占地面积 |
mm |
3600*2350 |
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