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pe热熔机，半自动液压热熔焊机，对接机的操作步骤是什么？
pe热熔液压对接焊机的操作步骤大致可分为准备、放置、固定、铣削、对中、加热、焊接、冷却等八个步骤。
步：准备，将pe管热熔焊机准备好，包括液压站、铣刀、加热板等相关电源，并将对接架平稳放置；
第二步：放置，将需要焊接的两段pe管放置于对接架中，连接处置于对接架四夹具的中间。
在材料保护品部门（MPP），秉承为使用者和消费者消除各种健康和安全隐患的责任，就产品的使用周期对于环境的影响以及在安全性方面的表现进行非常严格仔细的审查。除了针对有害微生物开展的生物测试，还对产品进行各种毒性测试和生态毒理学测试，以确认产品对于人体健康和环境保护会产生哪些潜在的负面影响，并尽努力将这些负面影响化，如果可能，甚至尽量做到完全排除上述隐患。朗盛材料保护品部工业防腐业务亚太区经理MichaelGerle博士表示：“广泛开展的测试和文字信息记录均证明备防多（Preventol）品牌无论是性能还是安全性方面都表现得十分优异，是值得信赖的安全可靠的杀菌产品。
第三步：固定，合上对接架的上下支架，并用螺栓将pe管固定。
第四步：铣削，将铣刀从提篮中拿出，放置于两pe管中间，推动液压站的推动杆，将两pe管与铣刀接触，直至两连接平面铣好，铣出连续的长带状碎屑。
第五步：对中，因为铣削过程中可能会对固定的管材造成偏移，所以一定要再次对中、调整错边量，当然也要注意不要污染端口，否则必须再次进行铣削。
导柱损伤导柱在模具中主要起导向作用，以保证型芯和型腔的成型面在任何情况下互不相碰，不能以导柱作为受力件或定位件用。在以下两种情况下，注射时动、定模将产生巨大的侧向偏移力：塑件壁厚要求不均匀时，料流通过厚壁处速率大，在此处产生较大的压力；塑件侧面不对称，如阶梯形分型面的模具，相对的两侧面所受的反压力不相等。浇口脱料困难在注塑过程中，浇口粘在浇口套内，不易脱出。开模时，制品出现裂纹损伤。此外，操作者必须用铜棒从喷嘴处敲出，使之松动后方可脱模，严重影响生产效率。
第六步：加热，将铣刀放回至提篮，并将加热板从提篮中取出放入两pe管中间，进行加热，待两管开始翻边并达到要求之后，放回加热板。
第七步：焊接，将热板取出后，立即按要求的压力，迅速合拢待焊接PE端口。
第八步：冷却完成。
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