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冷却方式选择
- 风冷：如果对片材的表面质量要求较高，风冷是不错的选择。风冷设备可通过调整风扇的风速、风向和数量来控制冷却效果。例如，在片材的上下方合理布置多个风扇，形成均匀的气流，使片材表面快速且均匀地冷却，避免局部过热或过冷的情况。
- 水冷：水冷的冷却效率通常较高。可以设计合理的冷却水槽，让片材通过水槽进行冷却。要注意控制水槽中的水温，水温过高则冷却效果差，水温过低可能会导致片材表面和内部温差过大，产生内应力而变形。
冷却速度控制
- 冷却速度对EVA片材的质量影响很大。如果冷却速度过快，EVA材料的内外温差会急剧增大，可能会产生较大的内应力，使片材出现翘曲、开裂等问题。而冷却速度过慢会影响生产效率。可以通过调整冷却介质（空气或水）的温度、流速以及与片材的接触时间来控制冷却速度。
设备改进
- 增加冷却段长度：适当延长冷却定型的设备长度，让片材有更充分的时间进行冷却。例如，在生产线布局允许的情况下，增加冷却水槽的长度或者延长风冷通道的长度。
- 优化冷却设备结构：对于风冷设备，设计出能使气流更均匀地吹向片材各个部位的结构；对于水冷设备，改善水槽的进出水方式，保证水在水槽中流动均匀，使片材各个部分冷却程度相近。
温度监测与反馈
- 在冷却定型过程中，安装温度传感器来实时监测片材的温度。根据温度反馈，及时调整冷却介质的温度、流速等参数。比如，当传感器监测到片材某一区域温度过高时，自动增大该区域的冷却介质流量，使冷却过程更加精准。
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