加工工艺
- 热轧：是将钢坯加热到一定温度后，通过轧辊连续轧制而成。这个温度一般在1000℃以上，使钢材在高温下具有良好的塑性，易于成型。
- 冷轧：是在常温下，通过强大的压力使钢带在轧辊间变形，一般不需要加热钢材。
尺寸精度
- 热轧槽钢：尺寸精度相对较低，因为在高温下轧制，冷却后可能会产生一定的尺寸偏差，并且表面可能会有氧化铁皮等情况影响尺寸精度。
- 冷轧槽钢：尺寸精度较高，由于是在常温下加工，能更好地控制槽钢的尺寸，厚度和形状精度更精准。
表面质量
- 热轧槽钢：表面较粗糙，常有氧化铁皮，外观颜色多为深灰色或黑色。
- 冷轧槽钢：表面质量好，比较光滑、光亮，外观更美观。
力学性能
- 热轧槽钢：在热轧过程中，钢材内部的晶粒结构经过高温变形后会变得粗大，韧性较好，但强度稍低。
- 冷轧槽钢：冷轧过程使钢材产生加工硬化，内部晶粒结构更加致密，强度相对较高，不过韧性会稍差一些。
生产成本和价格
- 热轧槽钢：生产工艺简单，设备要求相对较低，成本较低，价格也就更便宜。
- 冷轧槽钢：生产过程复杂，需要高精度设备，且在常温下加工需要更大的压力，成本较高，价格也更贵。
