PBAT 降解地膜母粒造粒机的工作原理主要涉及物料的输送、塑化、混合、挤出和造粒等过程，以下为您详细介绍：
1. 物料输送：
- 加料环节：将 PBAT 树脂以及各种添加剂（如抗氧剂、润滑剂等）按照一定的比例加入到造粒机的料斗中。料斗通常位于造粒机的上部，起到储存和初步输送物料的作用。重力作用使物料从料斗向下进入到螺杆的进料口。
- 强制喂料（部分造粒机有此装置）：对于一些流动性较差或者需要精确控制进料量的物料，造粒机可能配备强制喂料系统。该系统通过电机驱动螺旋推送器或其他输送装置，将物料稳定、均匀地推送至螺杆处，确保物料能够连续、定量地进入到后续的加工环节。
2. 塑化与混合：
- 螺杆的作用：物料进入到螺杆后，螺杆在电机的驱动下开始旋转。螺杆通常具有特定的结构设计，如输送螺块、混炼螺块、捏合螺块以及反旋螺块等不同的区段。输送螺块主要负责将物料向前推送；混炼螺块和捏合螺块则通过对物料的剪切、挤压和揉搓等作用，使物料充分混合，并在加热的条件下逐渐塑化；反旋螺块可以起到反向推送物料的作用，增加物料在螺杆中的停留时间和混合效果。
拉条造粒：从机头挤出的熔体通常呈连续的条状。这些条状熔体经过冷却装置（如风冷或水冷装置）进行冷却，使其迅速固化。冷却后的条状物料进入到切粒机中，切粒机的旋转刀片将条状物料切割成一定长度的颗粒，完成造粒过程。
- 水下造粒：在一些造粒机中，采用水下造粒的方式。熔体从机头挤出后直接进入到水中，在水的冷却作用下迅速固化成颗粒。然后通过脱水装置将颗粒与水分离，得到最终的 PBAT 降解地膜母粒。
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