N06200镍基合金
一、概述
N06200镍基合金的化学成分
| 合金 | % | Ni | Cu | Fe | Mn | C | Si | S | Cr | Al | Mo | P |
| N06200镍基合金 | 小 | 余量 | 1.3 | — | — | — | — | — | 22 | — | 15 | — |
| 1.9 | 3 | 0.5 | 0.01 | 0.08 | 0.01 | 24 | 0.5 | 17 | 0.025 |
N06200镍基合金的物理性能:
| 密度 | 8.5g/cm3 |
| 熔点 | 1399℃ |
| 热导率 | 10.8 W(m•K） |
| 弹性模量 | 206KN/mm2 |
N06200镍基合金在常温下合金的机械性能的最小值
| 合金状态 | 抗拉强度Rm N/mm2 | 屈服强度RP0.2 N/mm2 | 延伸率A5 % |
| 固熔态 | 690 | 283 | 45 |
N06200镍基合金特性
N06200镍基合金为抵抗更多的腐蚀性化学物质而设计，包括硫酸、盐酸、。和以前优化的NI-CR-MO合金仅能单一抵抗氧化性或者还原性酸不同的是，N06200镍基合金对两种环境均有抗腐蚀能力。钼和铜（分别在16%和1.6%水平上）的联合作用使合金具有出色的抗还原性介质腐蚀的能力，同时高的铬含量（23%WT）保证了对氧化性介质腐蚀的抵抗能力。
1、对NI-CR-MO合金在大约650℃作焊后去应力处理是不适当的。一般焊后不需要热处理，不过如需要去应力，推荐在1149℃进行完全的固溶退火然后水淬。
2、合金的热加工温度范围1080℃—900℃，冷却方式为水冷或其他快速冷却方式。为保证的防腐性能，热加工后应进行固溶人处理。
N06200镍基合金的金相结构
面心立方晶格结构，其化学成分保证了金相稳定性和化性。
N06200镍基合金的耐腐蚀性
N06200镍基合金该合金为抵抗更多的腐蚀性化学物质而设计，包括硫酸、盐酸、。和以前优化的NI-CR-MO合金仅能单一抵抗氧化性或者还原性酸不同的是，N06200镍基合金对两种环境均有抗腐蚀能力。钼和铜（分别在16%和1.6%水平上）的联合作用使合金具有出色的抗还原性介质腐蚀的能力，同时高的铬含量（23%WT）保证了对氧化性介质腐蚀的抵抗能力。
N06200镍基合金的应用范围应用领域
N06200镍基合金提供了提高生产的巨大潜力。当用在原先NI-CR-MO合金的地方，其增强的抗腐蚀性，可在同样的材料厚度下获得更久的设备寿命，也可在更恶劣的条件下得到更高的安全系数。各方面抗腐蚀性能的提升使设备可以用于多个用途（反应器、热交换器、阀门、泵等等），从而受到更大的。比如，一个反应器可以适应盐酸混合液，然后转变成硝酸基混合液的另一种工况，它是的能适应多种工艺的镍基合金材料。
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