AISI T6
美国AISI T6高速钢标准:ASTM A600
AISI T6钨系含钻高速钢,红硬性和高温硬度及耐磨性较AISI T6钢高,但韧性低,淬火后,表面硬度可达64~66HRC.用作加工材料硬度在400HB以上的复杂条件（重负荷）下工作的车刀、铣刀、滚刀等。
AISI T6化学成分：
碳 C ：0.75～0.85
硅 Si：0.20～0.40
锰 Mn：0.20～0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：4.00～4.75
钒 V ：1.50～2.10
钼 Mo：0.40～1.00
钨 W ：18.50～21.00
钴 Co：11.00～13.00
AISI T6交货硬度:(退火)≤285HB。热处理及淬回火硬度:≥63HRC
AISI T6适合资源情况，价格较低，热处理硬度可达到68HRC，热硬性也不错，但是这种钢易氧化及脱碳，可塑性、可磨性稍差，仍需改进，市场上高性能高速钢使用量已经超过普通高速钢25-30％，粉末冶金高速钢粉末冶金高速钢及其制品，近几年来高速钢的变革就是发展了粉末冶金高速钢，它的能优于熔炼高速钢，用高压氩气或dan气雾化熔融高速钢水，得到细小高速钢粉末，筛选后为0.4mm以下的颗粒；在真空(0.04Hg)状态下，密闭烧结达到密度65％；再在1100℃高温、300MPa高压下制成密度100％的钢坯，然后锻轧成钢材，这样有效地解决了熔炼高速钢在铸锭时要产生粗大碳化物偏析的问题，而它无论截面多大，其碳化物级别均为一级，碳化物晶粒ji。
AISI T6用高速钢制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外，还有一个重要因素是具有红硬性。（红硬性是指dao ju在高速切削时，刀刃在红热状态下抵抗软化的能力。）
AISI T6高速钢出现之前dao ju材料主要是高碳钢（如T10A），其切削速度比较慢，通常在10米/分钟以下，而高速钢出现后，切削速度可到达30米/分，故发明时根据其能高速切削（相对以前dao ju）的特点，qi名叫高速钢，又称锋钢。
AISI T6高速钢制作的dao ju允许的工作速度高,即热硬性好。dao ju的高速工作会引起温度升高,而高速钢在高温下能保持较高硬度。高速钢的淬透性高,空气中就可淬火,俗称"风钢".
AISI T6高速钢其实并不是目前允许速度zui高的dao ju材料,只是发明这种钢材时是zui高的,就叫了"高速钢"，沿用至今。高速钢是20世纪初由Taylor和White发明的,当时使加工dao ju的速度提高了3到5倍,达到0.5m/s,在此之前只有高碳工具钢一种dao ju材料,其加工速度只能达到0.15m/s左右.现在的硬质合金等其它常用dao ju材料都比高速钢的工作速度、硬度高。但高速钢的加工性能好，容易做成形状复杂的dao ju，所以仍然在使用。
AISI T6高速钢，又名风钢或锋钢，意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化，并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒等碳化物形成元素。合金元素总量达10～25%左右。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。这就是高速钢zui主要的特性——红硬性。高速钢由于红硬性好，弥补了碳素工具钢的致命缺点，可以用来制造切削工具，并广泛的应用于螺丝冷镦成型模具。
