AISI M44
●AISI M44高速钢特性及适用范围：
●AISI M44高速钢化学成份：
碳 C ：1.10-1.20
硅 Si：0.30-0.55
锰 Mn：0.20-0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：4.00-4.75
镍 Ni：答应残余含量≤0.30
铜 Cu：答应残余含量≤0.25
钒 V ：1.85-2.20
钼 Mo：6.00-7.00
钴 Co：11.00-12.25
钨 W：5.00-5.75
●AISI M44高速钢力学性能：
硬度 ：交货硬度:(退火)≤262HB。试样热处理制度及淬回火硬度:60-65HRC
●AISI M44高速钢热处理规范及金相组织：
热处理规范：淬火,730-845℃预热，1200～1250℃(盐浴炉)或1200～1250℃((箱式炉)加热，油冷，540-595℃回火2次，每次1h。
●AISI M44高速钢交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货，热轧、锻制钢棒以退火＋其他加工方法（剥皮、轻拉、磨光或抛光等）加工后交货。
AISI M44性能:用高速钢制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外，还有一个重要因素是具有红硬性，红硬性是指刀具在高速切削时，刀刃在红热状态下抵抗软化的能力，一种衡量红硬性的方法是先把钢加热至580～650℃，保温1小时,然后冷却,这样反复4次后测量其硬度值，检验:高速钢碳化物不均匀度与试样的腐蚀时间有关，有关标准中只提出腐蚀要适当不能过腐蚀，这一点往往被人们所忽视，实践证实，如果发生了过腐蚀，就会将碳化物染黑，表现出不均匀程度改善的假相，就可能将质量不好的高速钢误判为优质钢，这一点尤为重要。
高速钢具有一定的硬度(63～70hrc)和耐磨性粉末冶金高速钢改变了传统的高速钢浇铸与成锭工艺，采用了雾化制粉及压力加工成形。AISI M44上较的粉末高速钢制造基本工艺是将冶炼完、符合化学成分要求的钢水经高压dan气雾化，细小液滴瞬间迅速凝固成合金粉末颗粒，其粒度相当于一般铸锭亿万分之一的“超细小钢锭”，形成了ji快冷凝固制粉。AISI M44雾化制粉完成后，合金粉末颗粒经筛分、装包套、摇实、抽真空脱气等工序，再经冷、热等压力加工成锭。AISI M44粉末冶金高速钢的优点为成分均匀、碳化物无偏析，易在这里介绍一下高速工具钢各种元素的作用。AISI M44
