SKH51
别名:高速钢 相当于我国的W6Mo5Cr4V2
又名风钢或锋钢，意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化，并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。合金元素总量达10～25%左右。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。这就是高速钢较主要的特性——红硬性。而碳素工具钢经淬火和低温回火后，在室温下虽有很高的硬度，但当温度高于200℃时，硬度便急剧下降，在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度，完全丧失了切削金属的能力，这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。而高速钢由于红硬性好，弥补了碳素工具钢的致命缺点，可以用来制造切削工具。
高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过退火、淬火、回火等一系列过程。退火的目的是消除应力，降低硬度，使显微组织均匀，便于淬火。退火温度一般为860～880℃。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800～850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加 热到淬火温度1190～1290℃（不同牌号实际使用时温度有区别），后油冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐炉加热，现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变，进一步提高硬度和耐磨性，一般要进行2～3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时。
化学成分（%）
SKH51属高速钢，日本JIS的牌号，等同于德国DIN的1.3343，美国的M2，我国的W6Mo5Cr4V2。
C 0.80~0.9
Mn 0.15~0.40
Si 0.2~0.45
Cr 3.80~4.4
Mo 4.5~5.5
V 1.75~2.2
W 5.5~6.75
P ≤0.030
S ≤0.030
Ni ≤0.3
Cu ≤0.25
特性
高红热硬度、高耐磨耗性与切削能力、高冲击韧性、晶粒细致均匀，韧性高。SKH-51模具钢材为钨钢高速度钢，宜于制造强力切割用耐磨，耐冲击各种工具，高级冲模，螺丝模，较需韧性及形状繁杂工具，铣刀，钻头等。
SKH51淬火后获得马氏体+残余奥氏体，冷作模具钢合金化有什么特点，冷作模具钢钢种如何选用,冷作模具钢合金化的特点冷作模具钢的基体性能要求是高硬度和高耐磨性，故一般应是高碳钢，在冲击条件下工作的模具要求其含碳量(质量分数)应在0.50%~0.70%，而要求高硬度，高耐磨性的冷作模具钢要求其含碳量(质量分数)应在1.20%~2.30%，都属于过共析钢，冷作模具钢中加入W，Mo，V等元素都能形成弥散的特殊碳化物，产生二次硬化效应，并能阻止奥氏体晶粒长大，起细化晶粒作用，因此能显著提高冷作模具钢的耐磨性，强韧性并减小钢的过热倾向，Mo，V等元素溶入奥氏体中可提高网的淬透性，固溶强化基体组织并改善钢的回火稳定性
高速钢圆锯片特点及应用可重复多次用锯片磨齿机翻磨刃齿。SKH51提高生产效率，降低成本。SKH51各种国产、进口的自动或半自动及液压切管机、金属圆锯机、管材下料机、管材加工机械、锯切机床、铣床，等新安装的高速钢圆锯片试运xing时为了保证其拥有更长的使用寿命，好先让圆锯机与新锯片（重新更换或重新磨过的高速钢锯片）有一个充分的磨合过程，在锯片切割的前10分钟，减少进料的速度是很有必要性的，在10分钟后就可以恢复正常的进料速度。SKH51 高速钢铣dao一般不做抗拉强度检验，而以金相、硬度检验为主。SKH51钨系和钼系高速钢铣dao经正确的热处理后，洛氏硬度能达到63以上，钴系高速钢在65以上。SKH51钢材的酸浸低倍组织不得有肉眼可见的缩孔、翻皮。SKH51中心疏松，一般疏松应小于1级。SKH51
