EAMON/伊明牌AD064系列斜齿行星减速机产品优点:
1:本产品为斜齿行星减速机，圆盘输出，输出轴采用双轴承支撑，承载扭矩大；
2：解决重复定位要求高；
3：齿轮淬火硬度达62度，齿面磨齿；
4：表面采用烤漆处理，保证外观不变色，不生锈；
5：可配任意品牌的伺服和步进电机;如雷塞57步进电机行星减速机；
6: 回程间隙 标准≤5弧分，精密≤3弧分，超精密≤1弧分；
7: 防护等级：IP65；
8: 终身免维护；
速比明细：
单级： 3 4 5 7 10
双级： 12 15 16 20 25 28 30(次选）35 40 50 70（次选）100（次选）
伏道乡MBR-090-50-S2-P2轴向伺服变速器
BD200A-L1-4-B2-S7
BD200A-L1-5-B2-S7
BD200A-L1-7-B2-S7
BD200A-L1-10-B2-S7
BD200A-L2-16-B2-S7
BD200A-L2-20-B2-S7
BD200A-L2-25-B2-S7
BD200A-L2-28-B2-S7
BD200A-L2-35-B2-S7
BD200A-L2-40-B2-S7
BD200A-L2-50-B2-S7
BD200A-L2-70-B2-S7
BD200A-L2-100-B2-S7
BD200A-L1-4-B2-S8
BD200A-L1-5-B2-S8
BD200A-L1-7-B2-S8
BD200A-L1-10-B2-S8
BD200A-L2-16-B2-S8
BD200A-L2-20-B2-S8
BD200A-L2-25-B2-S8
BD200A-L2-28-B2-S8
BD200A-L2-35-B2-S8
BD200A-L2-40-B2-S8
BD200A-L2-50-B2-S8
BD200A-L2-70-B2-S8
BD200A-L2-100-B2-S8
伏道乡MBR-090-50-S2-P2轴向伺服变速器
伺服行星减速机可能会产生疲劳点蚀的原因主要有以下几点：
工作负载过重：当行星减速机承受超过其额定负载的工作负载时，减速机会持续在高负载状态下运行，这可能导致疲劳磨损。
润滑不良：当行星减速机的润滑油不足或被污染时，减速机的零件会长时间处于干燥擦拭状况下，摩擦和磨损会加剧。
瞬间冲击：在高速运转中，如果行星减速机受到突然停止或瞬间反向运转等冲击，就会产生疲劳磨损。
安装精度的影响：在减速器和电机安装后轴对中不符合标准要求，导致电机联轴器和减速器输入联轴器中心不一致，造成减速器输入齿轮应力不均匀，一侧传动齿轮过载应力大，造成齿面点蚀，造成减速器损坏失效。
载荷的影响：传动轴系振动引起载荷增大，轴承与轴承孔间隙增大，传动轴承刚性大，引起轴系异常振动和齿面点蚀。
制造和装配精度的影响：如果装配精度低或齿轮材料硬度选择和热处理不当，导致齿轮齿面硬度偏低，不能满足使用要求，也是引起点蚀的重要原因。
为了减少和避免伺服行星减速机的疲劳点蚀问题，可以采取以下措施：
合理选型：选用合适的行星减速机型号和规格，以满足工作负载和转速的要求。
定期保养：定期检查减速机的润滑油，并更换干净的润滑油。
避免冲击：为减少瞬间冲击，需要尽量避免突然停止或反向运转，可以采用控制系统和缓冲装置等方法来减小冲击。
提高安装精度：确保减速机和电机安装后轴对中符合标准要求，以减少齿轮应力不均匀和过载应力大的情况。
优化载荷分配：通过优化传动轴系的载荷分配，减少轴承与轴承孔间隙和传动轴承刚性大的问题，从而降低齿面点蚀的风险。
提高制造和装配精度：通过提高装配精度和优化齿轮材料选择及热处理工艺，提高齿轮齿面的硬度和耐磨性，从而减少点蚀问题的发生。
采用缓冲装置：在行星减速机中采用缓冲装置，以减少瞬间冲击对齿轮的影响，从而延长齿轮的使用寿命。
加强运行监控：通过加强行星减速机的运行监控，及时发现并解决潜在的点蚀问题，确保设备的正常运行。
综上所述，为了减少和避免伺服行星减速机的疲劳点蚀问题，需要综合考虑工作负载、润滑条件、安装精度、载荷分配、制造和装配精度等多方面因素，并采取相应的措施进行预防和治理。同时，加强设备的运行监控和维护保养也是至关重要的。
伏道乡MBR-090-50-S2-P2轴向伺服变速器
