进口SCRATA粗糙度比较样块与scrata显示比较器介绍
48个的样板集适用于 ISO 11971:2008 钢和铁铸件 – 表面质量的外观检验；
BS EN 1370:1997 铸造 – 目视比较仪检查表面粗糙度；
BS EN 12454:1998 砂型铸件铸造表面缺陷的目视检查。（如果已有ASTM A802样块集，可以购买17块的升级样块集）第三组14个比较器，BS 7900：1998的基础表面纹理检验规范精密铸钢件，适用于采购采用精密铸造技术制造的铸钢件
树脂壳工艺（V）
丢失聚苯乙烯工艺（W）
肖氏精密铸造（X）
失蜡工艺（Y）
修复表面
表面粗糙度（A） 表面包裹（B） 气孔（C） 圈和冷隔（D） 结痂（E） 芯撑（F） 表
面加工- 热敷料（G）
表面加工- 机械敷料（H） 焊缝（J） 滚烫的裂缝机械敷料- 切削
价格已含：进口单价+邮寄费+关税+进出口（国内运费免收）
1. 选择合适的样块：
- 根据待测表面的加工工艺（如车削、磨削、喷砂等）选择对应的粗糙度比较样块。
- 确保样块的粗糙度范围覆盖待测表面的预期粗糙度值。
2. 清洁表面：
- 清洁待测表面和样块，确保没有灰尘、油污或其他污染物，以免影响对比结果。
3. 视觉对比：
- 将待测表面与样块放置在相同的光照条件下。
- 通过肉眼观察，比较待测表面与样块表面的纹理、光泽和粗糙度。
- 找到与待测表面最接近的样块，记录对应的粗糙度值。
4. 触觉对比：
- 用手指或指甲轻轻划过待测表面和样块表面，感受其粗糙度差异。
- 通过触觉判断待测表面的粗糙度等级。
5. 记录结果：
- 根据对比结果，确定待测表面的粗糙度值（如Ra、Rz等）。
- 如果待测表面的粗糙度介于两个样块之间，可以估算其粗糙度范围。
