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反应釜内表面磁力反应釜镀镍条件，反应釜内表面的化学镀镍处理现有反应釜设备化学镀镍条件：磁力反应釜设备有6.4m3铁槽1个（3.6m1.2m1.5m）,5.6m3水槽1个(3.6m1.2m1.3m),4.8m3酸槽1个(2.5m1.5m1.3m),3.m3碱槽2个(2.5m1.m1.3m),槽上有跨度4m起重3t的行车,整个生产线占地6m3m。这些条件无法满足6m3反应釜浸镀工艺要求。反应釜自重5.4t,内部体积6m3,如装满镀液,总重量超过12t,为安全起见,将釜体在厂房外露天平地固定直立,釜与镀槽之间相距35m。
按下“搅拌”开关，搅拌电机通电，同时“搅拌”开关上的指示灯亮，缓慢旋动“调速”旋钮，使电机缓慢转动，观察电机是否为正转，无误时，停机挂上皮带，再重新启动。13、操作结束后，可自然冷却、通水冷却或置于支架上空冷。待温降后，再放出釜内带压气体，使压力降至常压(压力表显示零，再将主螺母对称均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜盖，置于支架上。14、每次操作完毕，应清除釜体、釜盖上残留物。主密封口应经常清洗，并保持干净，不允许用硬物或表面粗糙物进行擦拭。
阀门、压力表、安全阀的安装通过拧紧正反螺母，即达到密封的效果，联接两头的圆弧密封面不得相对旋转，对所有螺丝联接件在装配时，均须涂抹润滑剂或油料调和的石墨，以免咬死。阀门的使用：针形阀系线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面即能达到良好的密封性能，禁止用力过大，以免损坏密封面。
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后是放料:打开V型混合机投料口，用规定的容器在放料口进行装料，直至放尽料斗内物料。V型混合机的安装和使用过程中还有很多需要我们注意的，这有利于我们保养V型混合机，增长他的使用寿命。安装:将机械放置平稳，装好机脚，垫平，使机械能运转自如。使用前先将须加油处加好油，然后进行空载运转，检查各紧固件是否松动，电气是否正常，机械是否运转正常，如有异常，进行整修和调试。将加料口转至上面，打开加料盖进行加料，加料量不可超过规定容积，然后关紧加料盖，开动机器进行运转，途中如发现异常，必须停机检查。
设备安装好后，通入定量的氮气保压30分钟，检查有无泄漏，如发现有泄漏请用肥皂沫查找管路、管口泄，找出后放掉气体拧紧，再次通入氮气保压试验，确保无泄漏后开始正常工作6当降温冷却时，可用水经冷却盘管进行内冷却，禁止速冷，以防过大的温差应力，造成冷却盘管、釜体产生裂纹。工作时当釜内温度超过100℃时，磁力搅拌器与釜盖间的水套应通冷却水，保证水温小于35℃，以免磁钢退磁。
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二氧化碳密度较大，应充分估计气阀及管道阻力损失；线速度宜太。临界温度，常温（31.1℃）、中压（7.15MP下即液化，故冬季时级间冷却温度不能过低。氧化碳压缩机氧化碳有毒、故对压缩机填料密封要求，以免外泄中毒，为此可采用与压缩机相类似双室密封结构。气体介若含水分也具有腐蚀性，气缸套及与气体接触零部件，大于3MPa时要采用不锈钢；Pa以下时可采用铝青铜或锡青铜。压缩机含水将产生有腐蚀性，，气体进入压缩机之前，要进行干燥处理。
