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反应釜内表面磁力反应釜镀镍条件,反应釜内表面的化学镀镍处理现有反应釜设备化学镀镍条件:磁力反应釜设备有6.4m3铁槽1个(3.6m1.2m1.5m),5.6m3水槽1个(3.6m1.2m1.3m),4.8m3酸槽1个(2.5m1.5m1.3m),3.m3碱槽2个(2.5m1.m1.3m),槽上有跨度4m起重3t的行车,整个生产线占地6m3m。这些条件无法满足6m3反应釜浸镀工艺要求。反应釜自重5.4t,内部体积6m3,如装满镀液,总重量超过12t,为安全起见,将釜体在厂房外露天平地固定直立,釜与镀槽之间相距35m。
按下“搅拌”开关,搅拌电机通电,同时“搅拌”开关上的指示灯亮,缓慢旋动“调速”旋钮,使电机缓慢转动,观察电机是否为正转,无误时,停机挂上皮带,再重新启动。13、操作结束后,可自然冷却、通水冷却或置于支架上空冷。待温降后,再放出釜内带压气体,使压力降至常压(压力表显示零,再将主螺母对称均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜盖,置于支架上。14、每次操作完毕,应清除釜体、釜盖上残留物。主密封口应经常清洗,并保持干净,不允许用硬物或表面粗糙物进行擦拭。
阀门、压力表、安全阀的安装通过拧紧正反螺母,即达到密封的效果,联接两头的圆弧密封面不得相对旋转,对所有螺丝联接件在装配时,均须涂抹润滑剂或油料调和的石墨,以免咬死。阀门的使用:针形阀系线密封,仅需轻轻转动阀针,压紧密封面即能达到良好的密封性能,禁止用力过大,以免损坏密封面。
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后是放料:打开V型混合机投料口,用规定的容器在放料口进行装料,直至放尽料斗内物料。V型混合机的安装和使用过程中还有很多需要我们注意的,这有利于我们保养V型混合机,增长他的使用寿命。安装:将机械放置平稳,装好机脚,垫平,使机械能运转自如。使用前先将须加油处加好油,然后进行空载运转,检查各紧固件是否松动,电气是否正常,机械是否运转正常,如有异常,进行整修和调试。将加料口转至上面,打开加料盖进行加料,加料量不可超过规定容积,然后关紧加料盖,开动机器进行运转,途中如发现异常,必须停机检查。
设备安装好后,通入定量的氮气保压30分钟,检查有无泄漏,如发现有泄漏请用肥皂沫查找管路、管口泄,找出后放掉气体拧紧,再次通入氮气保压试验,确保无泄漏后开始正常工作6当降温冷却时,可用水经冷却盘管进行内冷却,禁止速冷,以防过大的温差应力,造成冷却盘管、釜体产生裂纹。工作时当釜内温度超过100℃时,磁力搅拌器与釜盖间的水套应通冷却水,保证水温小于35℃,以免磁钢退磁。
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二氧化碳密度较大,应充分估计气阀及管道阻力损失;线速度宜太。临界温度,常温(31.1℃)、中压(7.15MP下即液化,故冬季时级间冷却温度不能过低。氧化碳压缩机氧化碳有毒、故对压缩机填料密封要求,以免外泄中毒,为此可采用与压缩机相类似双室密封结构。气体介若含水分也具有腐蚀性,气缸套及与气体接触零部件,大于3MPa时要采用不锈钢;Pa以下时可采用铝青铜或锡青铜。压缩机含水将产生有腐蚀性,,气体进入压缩机之前,要进行干燥处理。