一、包装准备
1.选择合适的包装材料：
使用坚固的木架或纸箱进行包装，***包装材料能够承受运输过程中的压力和冲击。
内部填充泡沫、气泡膜等缓冲材料，以防止底盘在运输过程中因颠簸、震动而造成的损坏。
2.多层包装与封口处理：
对于***脆弱的底盘，可以考虑使用多层包装，每层之间都要填充足够的缓冲材料。
3.易碎标识与方向标识：
在包装箱的外部明显位置贴上“易碎品”的标识，提醒搬运人员小心处理。
如有***，可以在包装箱上标明“此面朝上”或“轻拿轻放”的指示，以***搬运人员正确处理。
成型过程
1.预浸料制备：将树脂和玻璃纤维等原材料混合均匀，制备成预浸料。预浸料的质量对产品的成型效果和性能有重要影响。
2.模压成型：将预浸料放入模具中，通过加热和加压使其固化成型。模压成型的温度、压力和时间等参数需根据产品的材质和形状进行调整。
3.冷却脱模：待产品固化后，进行冷却处理，然后将其从模具中取出。冷却脱模的过程需小心操作，以避免对产品造成损伤。
1.修整：对脱模后的底盘进行切割、打磨和修整，以去掉多余的边角，***无缺陷。修整的质量直接影响到产品的外观和使用效果。
2.表面处理：根据需求对底盘进行表面处理，如涂覆保护层、增加防滑性或喷涂颜色等。这些处理可以提高产品的***性和美观度。
五、质量检测
1.性能检测：对成品进行强度、抗压、抗拉、耐腐蚀等多项性能检测，以***产品达到设计标准。性能检测是评估产品质量的重要手段。
2.出厂检验：根据相关标准进行出厂检验，***产品合格后再进行包装和出货。出厂检验是对产品质量的最终把关。
