金坛pe管对焊机价格
PE全自动热熔机（YDA90-315）（可现场打印数据小票） 详细介绍：
★中文界面，显示直观，操作方便，功能
★对全过程的时间、温度、压力进行全自动不间断地控制
★能自动检测拖动压力并自动进行补偿
★自动测量环境温度。根据环境温度自动补偿吸热时间。
★能自动监控和提示熔接过程
★实时检测各种异常情况，发现工序及焊接参数出现偏离，焊接自动终止
★支持U盘导入焊接参数，预置参数方便简洁，预置21组自动焊接参数，1组手动焊接参数。
★同时支持U盘与支持打印机输出焊接记录，实现焊接参数的可追溯性（可实时记录在U盘，也将机内记录输出到U盘）。
★焊机超大内存，机内可保存25万次焊接记录。
★加热过程结束后，加热板自动弹起。
★无操作情况下自动关闭液压系统。
在Moldex3DLinuxCluster的辅助下，分析计算时间不再是个问题。计算机严格地用于构筑模型和审查结果，Linux系统用于数字解读。这样的配置可以迅速处理一个几百万网格的模型，因此3D模拟的分析处理时间将接近2.5D模拟的时间。表面或实体模型PlasticsComputer公司的裁GiorgioBertacchi说，选择传统的2.5D软件还是新型的3D软件取决于制件的几何结构、复杂程度、材质以及用户想得到的模拟数据的类型。
PE燃气管道全自动焊接设备，全自动热熔对接焊机的特点
①对全过程的时间、温度、压力进行全自动、不间断地控制。
②对每一连接、部件和操作人员的识别。
③根据输入的管径和壁厚由系统自动设定（包括加压压力自动设定）。
④根据环境温度自动补偿加热时间。
⑤能保存焊接参数及操作者代码，可随时查阅，随时在通用打印机上打印输出，入档备查。
热熔对接焊的工艺参数较多，动作过程也比较复杂，因此焊接质量的好坏受人为因素的影响也较大。利用计算机控制焊接的工艺参数和工艺过程，可有效避免人为因素的影响保证焊接接口的质量。
PE全自动热熔机（YDA90-315）参数说明
电流： 交流 型号： YDA90-315
规格： 90-315MM 包装： 木箱装订
类别： 热熔焊接机 焊接辅助器具： 微电脑
焊接方法： 热熔对接 产量： 500台/年
全自动控制装置：
1.控制装置集液压、温控、电控、计时、手动、自动于一体，结构轻巧，操作方便。
2.液压系统操作方便，对接过程压力采用闭环调节，可实时保证系统压力的准确与稳定。
3.先进的系统设计确保管材对接后在油泵不工作时仍能保持稳定的对接压力。
4.温控/计时控制系统能直接显示加热板动态温度。电子开关能按照设定的温度自动控制加热板温度。
5.自动焊接。它根据管件参数制定对应的焊接参数值，铣好管材端面，按自动工作键。若加热板温度不到，它不工作，当加热板温度达到设定值时，它一次完成焊接，确保工程质量。
五是高分子材料高端制品制造装备微纳复合和微纳制造装备。围绕先进材料、微机电系统、微电子系统、航天等领域的重大需求，研发微纳复合和微纳制造装备。重点研发微纳复合装备、微注塑成型装备、微挤出成型装备。生物医学材料成型制造装备。新材料制造装备。碳纤维预浸胶生产线；对位芳纶反应挤出生产线。六是环境友好型加工装备。围绕绿色高分子及其复合材料的成型加工，开发系列聚合物绿色制备技术及装备。重点研发：环保型高分子及其复合材料专用成型加工技术及装备，包括可降解高分子材料、塑料、生物质复合材料、高抑烟无卤阻燃材料、无重金属盐PVC等材料的成型加工技术及成套装备，为相关环保型绿色高分子材料的应用提供装备。
机架：
1.管材的夹持采用对夹式45°倾斜式，更适合在沟渠等处的现场对接。
2.4个夹瓦架确保夹紧及对准对接管材的轴向和径向位置。
3.机架采用可拆卸式，在直管与管件对接的场合，可将右侧夹具卸下，方便不同类型管件的装夹。
4.不同规格的夹瓦可方便地安装在同一机架上（只须把一个或几个叠加的夹瓦放入夹瓦架槽中，拧入相应长度的螺钉固定即可）。使机架可方便地夹持不同规格的管材及管件。
加热板
加热板的作用是为需要焊接的端面提供热量保持的熔融温度，内置加热单元与测温装置，与控制器温控系统协调工作，使加热板始终保持在设定的温度范围内，注意：加热时人不可接触传热表面以防烫伤！
铣刀
用来将需要焊接的两个端面铣削平整，洁净，并相互平行，在焊接时使焊接面有效接触。由专用电动机提供动力，经过减速装置带动双面刀盘旋转，在一定压力下同时对两个端面进行铣削。
对于这类冲压模具，在设计时应使细小的凸模尽量缩短其长度，以增加强度，同时，还应采用导向套的方法加强细小凸模进行保护。此外，在冲压模具设计上，应充分考虑到模架的形式、凸凹模的固定方法和导向形式、压力中心的确定及上、下模板的刚性等因素。特别对于冲裁模来说，选取间隙值对耐用度有很大的影响。在设计时，冲压模具的间隙要选择合理，其间隙值不能太小，否则会影响冲压模具的使用寿命和耐用度。实践证明，在不影响冲压件质量的情况下，适当放大间隙可大大提高冲压模具的耐用度，有时甚至提高几倍及几十倍。
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