PE燃气管道全自动焊接设备,全自动热熔对接焊机的特点
①对全过程的时间、温度、压力进行全自动、不间断地控制。
②对每一连接、部件和操作人员的识别。
③根据输入的管径和壁厚由系统自动设定(包括加压压力自动设定)。
④根据环境温度自动补偿加热时间。
⑤能保存焊接参数及操作者代码,可随时查阅,随时在通用打印机上打印输出,入档备查。
热熔对接焊的工艺参数较多,动作过程也比较复杂,因此焊接质量的好坏受人为因素的影响也较大。利用计算机控制焊接的工艺参数和工艺过程,可有效避免人为因素的影响保证焊接接口的质量。
PE全自动热熔机(YDA63-250))(可现场打印数据小票)参数说明
电流: | 交流 | 型号: | YDA63-250 |
规格: | 90-250MM | 包装: | 木箱装订 |
类别: | 热熔焊接机 | 焊接辅助器具: | 微电脑 |
焊接方法: | 热熔对接 | 产量: | 500台/年 |

光降解与氧化物降解常同时进行并互相促进;生物降解更易发生在光降解过程之后。聚合物的老化降解和聚合物的稳定性有直接关系。聚合物的老化降解缩短塑料的使用寿命。为此,自塑料问世以来,科学家就致力于对这类材料的防老化,即稳定化的研究,以制得高稳定性的聚合物材料,而目前各国的科学家也正利用聚合物的老化降解行为竞相开发环境降解塑料。分类环境降解塑料是一类新型的塑料品种国外开发可环境降解的塑料始于7年代,当时主要开发光降解塑料,目的在于解决塑料废弃物,尤其是一次性塑料包装制品带来的环境污染问题,至8年代,开发研究转向以生物降解塑料为主,而且,也出现了不用石油而用可再生资源,如植物淀粉和纤维素,动物甲壳质等为原料生产的生物降解塑料。
YDA系列PE管道全自动热熔焊机是专用于PE天然气管网焊接施工的焊接设备。
整套焊机由焊接机架(含热板弹起装置)、变径夹瓦组、加热板、铣刀、提篮架(用于存放热板和铣刀)、全自动控制台、各部件连接线等组成;
所有部件组成一整套焊机,采取分体式结构。
采用7寸16位真彩色(64K色)智能触摸屏;
触摸屏操作与按键操作两种操作模式(同时可用),支持中英文输入法,每个焊接步骤配有Flash视频提示,图文并茂,通俗易懂,操作界面友好,更易于上手使用。
较新型的全自动操作系统能自动检测拖动压力并自动进行补偿,自动检测位移。
可根据环境温度自动补偿吸热时间;
电子式的控温系统,较其它用交流接触器来控制温度的焊接设备,提高了对温度控制的精度,而且使用寿命更长,减少了因设备故障而造成的各项施工成本。

l)新产品主要特点是URS36升级产品,对温度及湿度不敏感,施工工艺相对简单,前期基建投入小,运行费用低,涂膜力学性能良好。共同点::,B组分1%参与成膜反应,无Voc排放,无毒,为绿色环保产品;室温下喷涂,快速固化,不需烘烤;采用高压无气喷涂反应异常成型,工作效率高,涂膜美观;优异的弹性体物理力学性能,耐磨损,抗冲击;耐化学品性能,耐柴油。汽油,煤油性能优;附着力强,在CED涂膜上直接喷涂尤佳;耐老化性能好,户外长期使用不起泡,不生锈,不脱落,不开裂;防声吸震,可降低噪音。工艺验证过程(l)在实验室相对湿度(8~85%)较高情况下,对URS38产品进行理化性能检测。在涂装车间进行现场实车喷涂实验(共喷涂皮卡货厢19台),要求关闭现场除湿用蒸汽管路,以验证新产品在施工条件方面的改善。在涂装车间现场模拟较恶劣的涂装环境下(高湿度)涂料新品URS3OS是否能施工,验证方法为:在喷水的报纸上喷涂URS38,看涂料是否能顺利成膜,且无鼓泡、发白等现象。结论:从检测结果看:实验室内理化检测指标达到了工艺要求,部分参数指标与现有耐磨涂料产品指标相比有明显提高。
裕达管道科技是一家专业生产各种材质的PE、PP、HDPE等塑料管材熔接设备的热熔对焊机产品的生产企业,本公司拥有先进的生产设备,技术力量雄厚。检验技术完整,实行一条龙服务,提供长期的免费保修服务,并且具有不断研发新产品的能力,产品通过权威部门的检验并且达到时各项专业技术指标,适用于各种规格PE、PP、HDPE塑料管材,产品完善,在客户群中拥有良好的赞誉,产品遍布全国30多个省市自治区、并且出口到中东、东欧、东南亚、中亚等。公司可为用户设计、制造、满足不同需求的手动、液压及其标准、非标准的熔接机具,并承诺免费保修一年,终生维修服务。
本公司始终坚持以质量求生存,以价格占市场的经营宗旨,面向新老客户,服务社会大众。科技、诚实守信、质量求精、客户至上,以制作精良的设备,提供质的服务,为客户创造更好的经济效益为目标,与新老客户携手合作,共创辉煌!
拥有良好流动性的聚酰胺6可有效节约成本通过加入3%的玻璃纤维来进行加固的DurethanBKV3EF聚酰胺6拥有良好的流动性,因此被用于复合前端的注塑工艺。与同级的标准聚酰胺6相比,加入玻璃纤维的DurethanBKV3EF聚酰胺6的注塑压力多可以减少4%,这就意味着模具的磨损更小,因而维护成本也就更低。除此之外,可以加工更薄的铸件外壁,并复制精细的几何结构。注塑温度的下降有助于进一步降低成本(能耗、加工周期)。
扬中全自动焊机市场价格