博山pe塑管焊机新奥产品
PE全自动热熔机（YDA90-315）（可现场打印数据小票） 详细介绍：
★中文界面，显示直观，操作方便，功能
★对全过程的时间、温度、压力进行全自动不间断地控制
★能自动检测拖动压力并自动进行补偿
★自动测量环境温度。根据环境温度自动补偿吸热时间。
★能自动监控和提示熔接过程
★实时检测各种异常情况，发现工序及焊接参数出现偏离，焊接自动终止
★支持U盘导入焊接参数，预置参数方便简洁，预置21组自动焊接参数，1组手动焊接参数。
★同时支持U盘与支持打印机输出焊接记录，实现焊接参数的可追溯性（可实时记录在U盘，也将机内记录输出到U盘）。
★焊机超大内存，机内可保存25万次焊接记录。
★加热过程结束后，加热板自动弹起。
★无操作情况下自动关闭液压系统。
其余配合面留.1-.2mm的间隙。钩子的斜顶需留6-8mm的行程。钩子的导.1mm的圆角，以便拆卸。卡勾配合面处可以自主导2度的拔模，作为拆卸角。卡槽底部导R角增加强度，所以肉厚不一的地方导斜角做转换区。螺母孔(Boss)的设计Boss的目的是用来连接螺钉、导销等紧固件或者是做热压时螺母的定位、热熔柱，设计Boss的重要原则就是避免没有支撑物，尽量让其与外壁或者肋相连增加强度。此外，模具铁料的厚度需要大于.5mm；母模面拔模角大于3度。
PE燃气管道全自动焊接设备，全自动热熔对接焊机的特点
①对全过程的时间、温度、压力进行全自动、不间断地控制。
②对每一连接、部件和操作人员的识别。
③根据输入的管径和壁厚由系统自动设定（包括加压压力自动设定）。
④根据环境温度自动补偿加热时间。
⑤能保存焊接参数及操作者代码，可随时查阅，随时在通用打印机上打印输出，入档备查。
热熔对接焊的工艺参数较多，动作过程也比较复杂，因此焊接质量的好坏受人为因素的影响也较大。利用计算机控制焊接的工艺参数和工艺过程，可有效避免人为因素的影响保证焊接接口的质量。
PE全自动热熔机（YDA90-315）参数说明
电流： 交流 型号： YDA90-315
规格： 90-315MM 包装： 木箱装订
类别： 热熔焊接机 焊接辅助器具： 微电脑
焊接方法： 热熔对接 产量： 500台/年
全自动控制装置：
1.控制装置集液压、温控、电控、计时、手动、自动于一体，结构轻巧，操作方便。
2.液压系统操作方便，对接过程压力采用闭环调节，可实时保证系统压力的准确与稳定。
3.先进的系统设计确保管材对接后在油泵不工作时仍能保持稳定的对接压力。
4.温控/计时控制系统能直接显示加热板动态温度。电子开关能按照设定的温度自动控制加热板温度。
5.自动焊接。它根据管件参数制定对应的焊接参数值，铣好管材端面，按自动工作键。若加热板温度不到，它不工作，当加热板温度达到设定值时，它一次完成焊接，确保工程质量。
整合不同公司的技术专长而实现优势互补，已渐渐成为推动高新技术发展的关键。沙伯基础创新塑料（S：BICIP）与全球的车辆和动力系统的生产商I：VGmbH合作，共同研发能够代替电动车(EV)和混合动力系统组件中金属的先进热塑性材料解决方案。两家公司将致力于寻求新方法来优化车辆性能和能效，包括用轻质材料来抵消重电池组，以及对高电压区域的屏蔽。为配合混合动力车、插电式混合动力车和电池电动车的环保优势，需要通过减轻其他方面的重量来抵消电池组的额外重量，而一般中等大小汽车的电池组重量高达3千克。
机架：
1.管材的夹持采用对夹式45°倾斜式，更适合在沟渠等处的现场对接。
2.4个夹瓦架确保夹紧及对准对接管材的轴向和径向位置。
3.机架采用可拆卸式，在直管与管件对接的场合，可将右侧夹具卸下，方便不同类型管件的装夹。
4.不同规格的夹瓦可方便地安装在同一机架上（只须把一个或几个叠加的夹瓦放入夹瓦架槽中，拧入相应长度的螺钉固定即可）。使机架可方便地夹持不同规格的管材及管件。
加热板
加热板的作用是为需要焊接的端面提供热量保持的熔融温度，内置加热单元与测温装置，与控制器温控系统协调工作，使加热板始终保持在设定的温度范围内，注意：加热时人不可接触传热表面以防烫伤！
铣刀
用来将需要焊接的两个端面铣削平整，洁净，并相互平行，在焊接时使焊接面有效接触。由专用电动机提供动力，经过减速装置带动双面刀盘旋转，在一定压力下同时对两个端面进行铣削。
“生物基”受追捧聚氨酯被誉为“第五大塑料”，具有耐磨、抗撕裂、抗挠曲性好等特点，是高分子材料中一种在塑料、橡胶、纤维、涂料、胶黏剂和功能高分子等领域均有应用价值的有机合成材料。据上述美国的调查显示，亚太地区是全球的聚氨酯区域市场，则是亚太地区的聚氨酯消费国，213年需求量在该区域占25%以上。聚氨酯工业协会预测，“十二五”期间，我国聚氨酯产品年消费量还将达到9万~1万吨，实现产值27亿~4亿元。
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