铜铝焊接方法：
1、清洁母材表面，并且在焊接处涂抹少量M51-F焊剂。（M51-F焊剂起到破除表面氧化膜，清洁表面，增强熔融焊丝的流动性）
2、用感应加热机预热样件直到焊剂呈淡黄，当微沸状时，表明温度已经达到工作温度179度左右（焊剂有指示温度和防氧化，增强薄层流动性），在加热母材的时候千万不要用火去烧焊剂，因为焊剂在火焰的烧灼下会发黑失去破除铝金属表面的张力的作用，所以千万要注意温度不要烧得特别高，当发现焊接有些发干或者发黑的时候可以用M51的焊丝沾一些M51-F重新涂在焊接处起到焊接辅助的作用。
3、焊敷万能51合金，融化焊丝在M51-F的作用下呈现流动性，在被焊处造成局部温度差以后，熔融M51金属会朝着温度高处流动，所以可以根据此特性造成温度差来达到单面焊双面成型的漂亮焊缝，该金属流过连接处，形成光滑整齐的连接。
铜与铝的焊接主要存在以下问题：
1、铝、铜易被氧化。
2、铝-铜接头脆性大，易产生裂纹。
3、对气孔十分敏感。
铜与铝的焊接可以采用压焊、熔焊和钎焊，目前主要是用压焊。熔焊的主要困难是铝和铜的熔点相差很大。
熔焊时，应以铝为主组成焊缝，铜的含量应控制在12%-13%以下，否则在晶界上形成固溶体和CuAl2的脆性共晶体，使接头的强度和塑性降低。焊接时，电弧中心要偏向铜板一侧。线能量比焊同种铝时为大，但比焊同种铜时为小。
铜铝感应钎焊机优点：
1、选择感应电流作为热源，加热面积小。通常可以减少构件的性能变化，例如在链接高强度部件时，材料在回火或者退火下强度的损失。选择这种加热方式可以减少工件变形，消除可能发生的对接头周围的烧损。但有些工件的形状会受感应圈的影响而无法加热。
2、相对精准的加热控制，能提供外观平整、光滑、均匀的接头。感应钎焊生产的接头工艺一致性强，加热造成的合金损耗最小。当不同的接头距离较近时，利用该方法的精准热量控制和集中加热能力，可以不使用递减钎焊温度的钎料进行顺序钎焊。但过高精度的温度控制要求也会带来设备投资的提高。
3、加热速度快，被加热工件变色轻，一般来说允许在空气中加热，工艺简单，效率高。没有温度和时间控制的设备或控制的不准确，过快的加热速度也会使零件生产过烧现象。
