一、多芯式全自动反冲洗过滤器功能与用途
多芯式全自动反冲洗过滤器用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市给水领域。诸如工业废水， 循环水的过滤，废油过滤处理，冶金行业的连铸水系统、高炉水系统，热轧用高压水除鳞系统。是一种 易操作的全自动过滤装置。
二、LJZL-FGII多芯式全自动反冲洗过滤器结构示意图
三、LJZL-FGII多芯式全自动反冲洗过滤器设备结构
过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、电控箱、减速机、电动阀门和差压控制器等部分组成。壳体内 的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样充分利用了过滤空间，缩小了过滤器的体积，下腔内安装有反冲 洗吸盘。工作时，浊液经入口进入过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔。大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔， 后从出口送出。
四、多芯式全自动反冲洗过滤器工作原理
本过滤器芯采用不锈钢楔形滤网，通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。当过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值，或定时器到预置时间时，电动控制箱发出信号，驱动反冲洗机构。当反冲洗正对时，排污阀打开，此时系统泄压排水，吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于滤芯外侧水压的负压区，迫使部分净循环水从滤芯外侧流入滤芯内侧，吸附在滤芯内内壁上的杂质微粒随水流进穰盘内并从排污阀排出。杂质都将被从光滑的内壁上冲走。当过滤器进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束，电机停止运转，电动排污阀关闭。整个过程中，物料不断流，反洗耗水量少，实现了连续化，自动化生产。
五、多芯式全自动反冲洗过滤器本机特点
本过滤器减速机构采用NRV型减速机，外壳采用铝合金压铸结构，散热性好、噪声小、重量轻、承载能力大；
密封装置采用CVA62.1-85标准增强四氟双端面密封结构，密封、使用寿命长、承压能力强；
顶部设有自动排气阀，结构紧凑、启闭灵敏；
差压取样部分采用D520/7DD型切换差可调式差压控制器，信号反馈正确；
滤芯采用高强度Johnson滤网，缝隙率高、过滤面积大、压降小，反冲洗效率高；
滤芯花板采用304不锈钢，与反冲洗吸盘工作界面进行镜面处理；
反冲洗吸盘采用增强聚四氟乙烯结构及反冲洗吸盘自整机构，能吸盘与滤芯花板的长效密封，增强了反冲洗效果；
本过滤器电气控制部分采用PLC可编程控制器，清洗模式采用差压控制、定时控制及手动控制并联模式，清洗程序采用定时定位模式，反洗耗水量小，
★电控箱采用立柱子全透屏户外防水型结构；
六、LJZL-FGII多芯式全自动反冲洗过滤器产品外形尺寸
|
公称通径 |
DN |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
1000 |
1200 |
|
筒体直径 |
D |
500 |
600 |
600 |
900 |
900 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
1600 |
1800 |
2000 |
2400 |
|
入口高度 |
H1 |
650 |
700 |
700 |
800 |
800 |
900 |
1000 |
1000 |
1100 |
1100 |
1200 |
1300 |
1500 |
|
出口高度 |
H2 |
1150 |
1200 |
1200 |
1450 |
1450 |
1700 |
1850 |
1850 |
2100 |
2400 |
2600 |
2800 |
3300 |
|
总高 |
H |
2000 |
2000 |
2000 |
2350 |
2350 |
2650 |
2900 |
2900 |
3250 |
3250 |
3950 |
4260 |
5000 |
|
进出口法兰距离 |
B |
800 |
900 |
900 |
1200 |
1300 |
1300 |
1500 |
1500 |
2000 |
2000 |
2200 |
2400 |
2800 |
|
螺孔 |
n-Ф |
3-Ф24 |
3-Ф24 |
3-Ф24 |
3-Ф24 |
3-Ф24 |
4-Ф26 |
4-Ф26 |
4-Ф30 |
4-Ф30 |
4-Ф30 |
4-Ф30 |
4-Ф30 |
4-Ф36 |
|
支座安装孔中心圆 |
D0 |
450 |
500 |
500 |
720 |
720 |
850 |
960 |
1200 |
1400 |
1400 |
1500 |
1700 |
1950 |
|
参考流量m3/h |
Q |
160 |
230 |
400 |
600 |
900 |
1000 |
1800 |
2500 |
3000 |
4000 |
5400 |
7000 |
10000 |
十一、多芯式全自动反冲洗过滤器实物图片
