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型号、图形符号说明、插件铜陵Z5D-Ha125Z4,Z5D-Ha160Z4,二通插装阀,批发代理|
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1、插装元件
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示例 ：
1、 Z1A-Hb16Z4
A型基本插件，面积比1：1.2，公称压力31.5MPa，开启压力0.1MPa，通经16毫米。
2、 Z2A-Hd25Z-4
A型带阻尼插件，面积比1：1.07，公称压力31.5MPa，开启压力0.4MPa，通经25毫米
3、 Z3B-Hc32Z-4
B型带缓冲插件，面积比1：1.5，公称压力31.5MPa，开启压力0.2MPa，通经32毫米
4、 Z4A-Ha40Z-4
A型减压插件，面积比1：1，公称压力31.5MPa，通经40毫米
5、 Z5B-Hb50Z-4
A型节流插件，面积比1：1.5，公称压力31.5MPa，开启压力0.1MPa，通经50毫米
6、Z6A-H32Z-4
A型常开插件，面积比1：1.2，公称压力31.5MPa，通经32毫米
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通径mm
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d1
|
d2
|
t1
|
t2
|
2-0形圈
|
0形圈
|
0形圈
|
|
16
|
32
|
25
|
43
|
56
|
25×2.4
|
32×3.1
|
20×2.4
|
|
25
|
45
|
34
|
58
|
72
|
34×3.5
|
45×3.1
|
30×3.1
|
|
32
|
60
|
45
|
70
|
85
|
45×3.1
|
60×3.1
|
40×3.1
|
|
40
|
75
|
55
|
87
|
105
|
55×3.1
|
75×5.7
|
50×3.1
|
|
50
|
90
|
68
|
100
|
122
|
90×5.7
|
68×3.1
|
|
|
63
|
120
|
90
|
130
|
155
|
120×5.7
|
90×5.7
|
|
|
80
|
145
|
110
|
175
|
205
|
145×5.7
|
110×5.7
|
|
|
100
|
180
|
135
|
210
|
245
|
180×5.7
|
135×5.7
|
|
|
125
|
225
|
200
|
257
|
300
|
225×5.7
|
200×5.7
|
|
|
160
|
300
|
270
|
370
|
425
|
300×5.7
|
270×5.7
|
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基本结构
一个完整的二通插装阀是由插装件、控制盖板、先导控制阀和阀块四个部分组成。
1、 插装件：
具有2个工作油口及一个控制油口的锥阀式或滑阀式液压控制件。由阀芯、阀套、弹簧和密封件等组成。
2、 控制盖板
固定插装件，内嵌微型先导控制元件，安装先导控制阀及位移传感器，同时沟通插装与先导阀的连接通道。
3、 先导控制阀
传统结构的方向控制阀和压力控制阀是实施对插装件动作控制的较小规格控制阀，一般采用标准NG6控制阀
4、 阀块
用来安装插装件、可控制盖板和其他控制阀,沟通主油路和控制油路的块件。
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工作原理
由图1和图2可见，插装件的工作状态由作用的阀芯上的合力∑F的大小和方向决定，（不计阀芯重量和摩擦力）。
∑F=PcAc-PaAa-PbAb+F1+F2
式中：
Pc–控制腔C的压力
Pb控制腔B的压力
Ac – 控制腔C的面积
Ab-控制腔的B的面积
Pa-控制腔A压力
F1-弹簧力
Aa –控制腔A的面积
F2-浮动力（一般可以忽略）
当∑F≥0时，阀芯关闭；∑F=＜0时，阀芯开启；∑F=0时，阀芯处于平衡位置。
由上式可以看出，采用适当的方式控制C腔的压力P，就可以控制主油路中A腔B腔的油流的方向和压力。如果将控制腔压力和控制阀芯的开启高度的措施相结合，就不进控制了油流的方向，而且控制了油流的流量。
以上所属即为二通插装阀的基本工作原理。二通插装阀A腔与C腔的面积比a是一个重要的参数（a=Aa/Ac）,对二通插装阀的性能有很大的影响。铜陵Z5D-Ha125Z4,Z5D-Ha160Z4,二通插装阀,批发代理|
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基本技术参数
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1、公称 检查悬架体储油室之油位，控制在油位计中心线2毫米左右的位置。检查电动机的转动方向是否正确，严禁反转。用手转动联轴器，应感到轻松且轻重均匀。二运转经常检查泵和电机的温升情况，轴承的温升不应大于75摄氏度。注意悬架体储油室油位的变化，经常控制在规定范围内，为保持油的清洁和良好的润滑，应根据现场使用的实际情况，定期更换新油。运转过程中，发现有不正常的声音或其他故障时应立即停车检查，待排出故障后才能继续运行。通径及推荐使用流量
|
公称通径NG(mm)
|
16
|
25
|
32
|
40
|
50
|
63
|
80
|
100
|
125
|
160
|
|
流量
|
△P≤0.5Mpa
|
160
|
400
|
630
|
1100
|
1800
|
2800
|
4500
|
7000
|
11500
|
18000
|
|
（L/min）
|
△P≤0.1Mpa
|
80
|
200
|
300
|
500
|
750
|
1000
|
2000
|
3500
|
5000
|
8000
|
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2、一种卸灰钟阀（公告号：CN289523）该卸灰钟阀，包括阀盖、阀体、钟体、密封圈、摆臂、阀座，阀盖通过螺栓固定在阀体上，摆臂连接钟体和阀体，密封圈通过压板安装于钟体上，阀盖通道的直径由两端向中间逐渐减少，呈X型，阀座处于阀盖小通径的下方。本实用新型的有益效果是密封圈维修更换方便，采取锥面导流结构，避免介质对密封面的冲刷，使用寿命长。一种气动硬密封蝶阀（公告号：CN289524）该气动硬密封蝶阀，包括阀体、蝶板、密封圈、压圈、阀轴，蝶板通过阀轴安装于阀体内，在阀体上还装有一气缸，气缸的活塞杆穿过阀体，在蝶板处于关位时，活塞杆在伸长位置时正好抵在蝶板的背部；气缸由筒体，活塞、活塞杆、弹簧构成，弹簧安装于活塞的背部，在筒体上靠近阀体处还有一进气孔，活塞杆与阀体间还装有一O形圈。
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3、工作压力:为31.5Mpa
4、工作介质:本样本插装阀适用于矿物油,水一乙二醇,油包水及水包 油乳化液.使用其它工作液时需特殊订货;
5、工作介质温度范围：-20℃~+80℃；
6、工作介质粘度范围：28~380cst(推荐13~54cst)；
7、工作介质的污染度：不低于ISO4406 20/16或NAS1638 10级 （推荐过滤精度β20≥75）；
8、其它有关参数或超出以上范围时请向本所查询。
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安装尺寸
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（除Dg125～Dg160外,均符合2877-81; ISO/DP7368; DIN24342）
1:通径 Dg16～63mm
|
通径
|
16
|
25
|
32
|
40
|
50
|
63
|
|
b1①
|
65
|
85
|
102
|
125
|
140
|
180
|
|
b2①
|
65
|
85
|
102
|
125
|
140
|
180
|
|
d1H8
|
32
|
45
|
60
|
75
|
90
|
120
|
|
d2H8
|
25
|
34
|
45
|
55
|
68
|
90
|
|
d3
|
16
|
25
|
32
|
40
|
52
|
63
|
|
d4②
|
|
16
|
25
|
32
|
40
|
52
|
63
|
|
|
25
|
32
|
40
|
50
|
63
|
80
|
|
d5③
|
|
4
|
6
|
8
|
10
|
10
|
12
|
|
d6
|
M8
|
M12
|
M16
|
M20
|
M20
|
M30
|
|
d7H13
|
4
|
6
|
6
|
6
|
8
|
8
|
|
m1±0.2
|
46
|
58
|
70
|
85
|
100
|
125
|
|
m2±0.2
|
25
|
33
|
41
|
50
|
58
|
75
|
|
m3±0.2
|
25
|
33
|
41
|
50
|
58
|
75
|
|
m4±0.2
|
23
|
29
|
35
|
42.5
|
50
|
62.5
|
|
m5
|
10.5
|
16
|
17
|
23
|
30
|
38
|
|
t1+0.1/0
|
43
|
58
|
70
|
87
|
100
|
130
|
|
t2+0.1/0
|
56
|
72
|
85
|
105
|
122
|
155
|
|
t3
|
11
|
12
|
13
|
15
|
17
|
20
|
|
t4④
|
按d4
|
34
|
44
|
52
|
64
|
72
|
95
|
|
按d4
|
29.5
|
40.5
|
48
|
59
|
65.5
|
86.5
|
|
t5
|
20
|
30
|
30
|
30
|
35
|
40
|
|
t6②
|
20
|
25
|
35
|
45
|
45
|
65
|
|
t7
|
2.
|
2.5
|
2.5
|
3
|
3
|
4
|
|
t8
|
2.
|
2.5
|
2.5
|
3
|
3
|
4
|
|
t9
|
0.5
|
1.0
|
1.0
|
2.5
|
2.5
|
3
|
|
t10
|
10
|
10
|
10
|
10
|
10
|
10
|
|
t11④
|
25
|
31
|
42
|
53
|
53
|
75
|
|
U
|
0.03
|
0.03
|
0.03
|
0.05
|
0.05
|
0.05
|
|
W
|
0.05
|
0.05
|
0.1
|
0.1
|
0.1
|
0.2
|
|
|
|
|
注：
（1）先导阀和调节部分可超出b1、b2规定的尺寸。Dg16规格在先导控制阀时，B1为75mm。
（2）工作口B可在（t1~t5）和（t1~t9）的深度范围内，围绕工作口A的轴线任意布置，其轴线与孔d1相交可以不是90°。
（3）控制口深度和角度根据用途确定。
（4）对于黑色金属，推荐螺纹拧入深度螺纹直径的1.25倍。RY高温导热油泵技术先进、效率高，在热态下能长期稳定运转无泄漏，无附加冷却系统，使用安全可靠等特点，在我国载热体加热系统中得到了广泛的使用，已经进入石油、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等各个工业领域，主要用于输送不含固体颗粒的弱腐性高温液体，使用温度37℃，是一种理想的热油循环泵。导热油泵密封特点：导热油泵采用填料密封和机械密封相结合的形式，填料密封用耐高温的填料，具有良好的热态适应性，而机械密封则采用机械强度高，耐磨性好的硬质合金材料，保证了高温情况下的密封性能。
|
|
2:通径 Dg80～160mm
|
|
通径
|
80
|
100
|
125
|
160
|
|
d1H8
|
145
|
180
|
225
|
300
|
|
d2H8
|
110
|
135
|
200
|
270
|
|
d3
|
80
|
100
|
150⑥
|
200⑥
|
|
d4②
|
|
80
|
100
|
125
|
200
|
|
|
100
|
125
|
150
|
250
|
|
d5③
|
|
16
|
20
|
-
|
-
|
|
d6
|
M24
|
M30
|
M36
|
M42
|
|
d7H13
|
10
|
10
|
-
|
-
|
|
t1±0.2
|
175
|
210
|
257
|
370
|
|
t2±0.2
|
205
|
245
|
300
|
425
|
|
t3
|
25
|
29
|
31
|
45
|
|
t4
|
按d4
|
130
|
155
|
192
|
268
|
|
按d4
|
120
|
142
|
180
|
243
|
|
t5
|
40
|
50
|
40
|
50
|
|
t6
|
50
|
63
|
-
|
-
|
|
t7
|
5
|
5
|
5.5
|
5.5
|
|
t8
|
5
|
5
|
7
|
8
|
|
t9
|
4.5
|
4.5
|
2
|
2
|
|
t10
|
10
|
10
|
-
|
-
|
|
t11④
|
57
|
73
|
-
|
-
|
|
b1①
|
250
|
300
|
-
|
-
|
|
m±0.3
|
200
|
245
|
-
|
-
|
|
U
|
0.2
|
0.2
|
0.2
|
0.2
|
|
W
|
0.05
|
0.05
|
0.05
|
0.05
|
|
|
|
|
|
|
注：
（1）先导阀和调节部分可超出b规定的尺寸
（2）工作口B可在（t1~t5）和（t1~t9）的深度范围内，围绕工作口A的轴线任意布置，其轴线与孔d1相交可以不是90°
（3）控制口深度和角度根据用途确定。
（4）对于黑色金属，推荐螺纹拧入深度螺纹直径的1.25倍。需要急冷的烟气在化工流程中，往往烟气需要在一个规定的时间内，冷却到一个规定的温度。由于余热锅炉热交换在时间方面的严格限制，这就在现实的烟气通道长度的结构条件下，规定了烟气的流速。对于这种烟气，目前烟管锅炉与水管锅炉皆有所应用。但如果烟气在受热面上积灰结焦的可能性较大时，则往往倾向于采用烟管锅炉。为此目的，现代余热锅炉技术发展了不少类型的烟管锅炉，获得一定的成功，如：双套管型直烟管锅炉，采用扁圆集管可以吸收直烟管的热膨胀差，和承受高温烟气的直接冲刷；双套管与螺旋管相结合的烟管锅炉，有结构紧凑、可以采用烧焦操作等特色。7高露点烟气对于高露点烟气，为了防止腐蚀、结垢、堵灰等运行问题，余热锅炉设计的基本要求是避免受热面上的结露。目前通用的办法是使锅炉受热面的金属壁温在任何操作条件下都高于露点温度，具体的措施有：选择适当的锅炉汽水侧的工作压力，使对应的炉水饱和温度高于烟气露点温度；避免低于饱和温度的炉水与受热面接触，因此要对锅炉水进行充分的混和与预温，并且要避免采用相当于燃烧锅炉的省煤器的那种低温区段；在操作上，为防止锅炉在低负荷和停炉时的结露，往往需要采取适当的保温措施。
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