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型号、图形符号说明、插件三明Z5D-Hd80Z4,Z5D-Hd100Z4,二通插装阀,原装现货|
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1、插装元件
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示例 ：
1、 Z1A-Hb16Z4
A型基本插件，面积比1：1.2，公称压力31.5MPa，开启压力0.1MPa，通经16毫米。
2、 Z2A-Hd25Z-4
A型带阻尼插件，面积比1：1.07，公称压力31.5MPa，开启压力0.4MPa，通经25毫米
3、 Z3B-Hc32Z-4
B型带缓冲插件，面积比1：1.5，公称压力31.5MPa，开启压力0.2MPa，通经32毫米
4、 Z4A-Ha40Z-4
A型减压插件，面积比1：1，公称压力31.5MPa，通经40毫米
5、 Z5B-Hb50Z-4
A型节流插件，面积比1：1.5，公称压力31.5MPa，开启压力0.1MPa，通经50毫米
6、Z6A-H32Z-4
A型常开插件，面积比1：1.2，公称压力31.5MPa，通经32毫米
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通径mm
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d1
|
d2
|
t1
|
t2
|
2-0形圈
|
0形圈
|
0形圈
|
|
16
|
32
|
25
|
43
|
56
|
25×2.4
|
32×3.1
|
20×2.4
|
|
25
|
45
|
34
|
58
|
72
|
34×3.5
|
45×3.1
|
30×3.1
|
|
32
|
60
|
45
|
70
|
85
|
45×3.1
|
60×3.1
|
40×3.1
|
|
40
|
75
|
55
|
87
|
105
|
55×3.1
|
75×5.7
|
50×3.1
|
|
50
|
90
|
68
|
100
|
122
|
90×5.7
|
68×3.1
|
|
|
63
|
120
|
90
|
130
|
155
|
120×5.7
|
90×5.7
|
|
|
80
|
145
|
110
|
175
|
205
|
145×5.7
|
110×5.7
|
|
|
100
|
180
|
135
|
210
|
245
|
180×5.7
|
135×5.7
|
|
|
125
|
225
|
200
|
257
|
300
|
225×5.7
|
200×5.7
|
|
|
160
|
300
|
270
|
370
|
425
|
300×5.7
|
270×5.7
|
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基本结构
一个完整的二通插装阀是由插装件、控制盖板、先导控制阀和阀块四个部分组成。
1、 插装件：
具有2个工作油口及一个控制油口的锥阀式或滑阀式液压控制件。由阀芯、阀套、弹簧和密封件等组成。
2、 控制盖板
固定插装件，内嵌微型先导控制元件，安装先导控制阀及位移传感器，同时沟通插装与先导阀的连接通道。
3、 先导控制阀
传统结构的方向控制阀和压力控制阀是实施对插装件动作控制的较小规格控制阀，一般采用标准NG6控制阀
4、 阀块
用来安装插装件、可控制盖板和其他控制阀,沟通主油路和控制油路的块件。
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工作原理
由图1和图2可见，插装件的工作状态由作用的阀芯上的合力∑F的大小和方向决定，（不计阀芯重量和摩擦力）。
∑F=PcAc-PaAa-PbAb+F1+F2
式中：
Pc–控制腔C的压力
Pb控制腔B的压力
Ac – 控制腔C的面积
Ab-控制腔的B的面积
Pa-控制腔A压力
F1-弹簧力
Aa –控制腔A的面积
F2-浮动力（一般可以忽略）
当∑F≥0时，阀芯关闭；∑F=＜0时，阀芯开启；∑F=0时，阀芯处于平衡位置。
由上式可以看出，采用适当的方式控制C腔的压力P，就可以控制主油路中A腔B腔的油流的方向和压力。如果将控制腔压力和控制阀芯的开启高度的措施相结合，就不进控制了油流的方向，而且控制了油流的流量。
以上所属即为二通插装阀的基本工作原理。二通插装阀A腔与C腔的面积比a是一个重要的参数（a=Aa/Ac）,对二通插装阀的性能有很大的影响。三明Z5D-Hd80Z4,Z5D-Hd100Z4,二通插装阀,原装现货|
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基本技术参数
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1、公称 术中关怀要时刻注意调节室温，防止病人着凉。严密观察病人生命体征变化，注意心电监护，保持输液通道畅通。同时，对病人的病情不随便议论，保护病人的自尊心，尽量满足病人的要求。*术后探访应密切询问病人术后的一般情况，包括切口的疼痛、肠蠕动情况，以及有无感染及其他手术并发症等。同时，就病人当下的不适，应给予及时、适当的安慰和解释。将人性化措施融入到手术室建设中，改变了传统医学模式，将手术室工作中心转向了病人，而不是单纯地指向手术。通径及推荐使用流量
|
公称通径NG(mm)
|
16
|
25
|
32
|
40
|
50
|
63
|
80
|
100
|
125
|
160
|
|
流量
|
△P≤0.5Mpa
|
160
|
400
|
630
|
1100
|
1800
|
2800
|
4500
|
7000
|
11500
|
18000
|
|
（L/min）
|
△P≤0.1Mpa
|
80
|
200
|
300
|
500
|
750
|
1000
|
2000
|
3500
|
5000
|
8000
|
|
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2、PL型系列单机除尘器是引进国外新设备，新技术，通过消化改进的一种新型率的脉冲袋式除尘器。具有净化效率高、滤袋磨损小、使用寿命长、维护方便等优点。适用于钢铁冶炼.冶金.化工.电子.建材.水泥行业.乐器加工.碳素加工.机械加工.各种工业电炉窑炉.沥青混凝土搅拌站.矿山开采.铸造.电力.橡胶.制药.粮食加工.军工.陶瓷.轻工业.各种烘干机.非金属矿微细粉深加工领域.喷沙.耐火材料等工业大气污染企业污染物回收。
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|
3、工作压力:为31.5Mpa
4、工作介质:本样本插装阀适用于矿物油,水一乙二醇,油包水及水包 油乳化液.使用其它工作液时需特殊订货;
5、工作介质温度范围：-20℃~+80℃；
6、工作介质粘度范围：28~380cst(推荐13~54cst)；
7、工作介质的污染度：不低于ISO4406 20/16或NAS1638 10级 （推荐过滤精度β20≥75）；
8、其它有关参数或超出以上范围时请向本所查询。
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安装尺寸
|
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（除Dg125～Dg160外,均符合2877-81; ISO/DP7368; DIN24342）
1:通径 Dg16～63mm
|
通径
|
16
|
25
|
32
|
40
|
50
|
63
|
|
b1①
|
65
|
85
|
102
|
125
|
140
|
180
|
|
b2①
|
65
|
85
|
102
|
125
|
140
|
180
|
|
d1H8
|
32
|
45
|
60
|
75
|
90
|
120
|
|
d2H8
|
25
|
34
|
45
|
55
|
68
|
90
|
|
d3
|
16
|
25
|
32
|
40
|
52
|
63
|
|
d4②
|
|
16
|
25
|
32
|
40
|
52
|
63
|
|
|
25
|
32
|
40
|
50
|
63
|
80
|
|
d5③
|
|
4
|
6
|
8
|
10
|
10
|
12
|
|
d6
|
M8
|
M12
|
M16
|
M20
|
M20
|
M30
|
|
d7H13
|
4
|
6
|
6
|
6
|
8
|
8
|
|
m1±0.2
|
46
|
58
|
70
|
85
|
100
|
125
|
|
m2±0.2
|
25
|
33
|
41
|
50
|
58
|
75
|
|
m3±0.2
|
25
|
33
|
41
|
50
|
58
|
75
|
|
m4±0.2
|
23
|
29
|
35
|
42.5
|
50
|
62.5
|
|
m5
|
10.5
|
16
|
17
|
23
|
30
|
38
|
|
t1+0.1/0
|
43
|
58
|
70
|
87
|
100
|
130
|
|
t2+0.1/0
|
56
|
72
|
85
|
105
|
122
|
155
|
|
t3
|
11
|
12
|
13
|
15
|
17
|
20
|
|
t4④
|
按d4
|
34
|
44
|
52
|
64
|
72
|
95
|
|
按d4
|
29.5
|
40.5
|
48
|
59
|
65.5
|
86.5
|
|
t5
|
20
|
30
|
30
|
30
|
35
|
40
|
|
t6②
|
20
|
25
|
35
|
45
|
45
|
65
|
|
t7
|
2.
|
2.5
|
2.5
|
3
|
3
|
4
|
|
t8
|
2.
|
2.5
|
2.5
|
3
|
3
|
4
|
|
t9
|
0.5
|
1.0
|
1.0
|
2.5
|
2.5
|
3
|
|
t10
|
10
|
10
|
10
|
10
|
10
|
10
|
|
t11④
|
25
|
31
|
42
|
53
|
53
|
75
|
|
U
|
0.03
|
0.03
|
0.03
|
0.05
|
0.05
|
0.05
|
|
W
|
0.05
|
0.05
|
0.1
|
0.1
|
0.1
|
0.2
|
|
|
|
|
注：
（1）先导阀和调节部分可超出b1、b2规定的尺寸。Dg16规格在先导控制阀时，B1为75mm。
（2）工作口B可在（t1~t5）和（t1~t9）的深度范围内，围绕工作口A的轴线任意布置，其轴线与孔d1相交可以不是90°。
（3）控制口深度和角度根据用途确定。
（4）对于黑色金属，推荐螺纹拧入深度螺纹直径的1.25倍。一般润滑油酸度低于PH6以下即须更换。若无法检查酸度则应定期更换系统之干燥过滤器，使系统干燥度保持在正常状态下。污染度指标：如果1ml的冷冻油中污染物超过5mg，建议更换冷冻油。含水量：超过1ppm，需要更换冷冻油。更换周期：一般每运转1小时须检查或更换一次润滑油，次运转后，25小时建议更换一次润滑油并清洗机油过滤器。说明：运转期间系以每天运转16小时计算。更换润滑油的操作：将系统冷媒回收到冷凝器侧，将压缩机内冷媒排除，将冷冻油从压缩机的放油角阀排出。
|
|
2:通径 Dg80～160mm
|
|
通径
|
80
|
100
|
125
|
160
|
|
d1H8
|
145
|
180
|
225
|
300
|
|
d2H8
|
110
|
135
|
200
|
270
|
|
d3
|
80
|
100
|
150⑥
|
200⑥
|
|
d4②
|
|
80
|
100
|
125
|
200
|
|
|
100
|
125
|
150
|
250
|
|
d5③
|
|
16
|
20
|
-
|
-
|
|
d6
|
M24
|
M30
|
M36
|
M42
|
|
d7H13
|
10
|
10
|
-
|
-
|
|
t1±0.2
|
175
|
210
|
257
|
370
|
|
t2±0.2
|
205
|
245
|
300
|
425
|
|
t3
|
25
|
29
|
31
|
45
|
|
t4
|
按d4
|
130
|
155
|
192
|
268
|
|
按d4
|
120
|
142
|
180
|
243
|
|
t5
|
40
|
50
|
40
|
50
|
|
t6
|
50
|
63
|
-
|
-
|
|
t7
|
5
|
5
|
5.5
|
5.5
|
|
t8
|
5
|
5
|
7
|
8
|
|
t9
|
4.5
|
4.5
|
2
|
2
|
|
t10
|
10
|
10
|
-
|
-
|
|
t11④
|
57
|
73
|
-
|
-
|
|
b1①
|
250
|
300
|
-
|
-
|
|
m±0.3
|
200
|
245
|
-
|
-
|
|
U
|
0.2
|
0.2
|
0.2
|
0.2
|
|
W
|
0.05
|
0.05
|
0.05
|
0.05
|
|
|
|
|
|
|
注：
（1）先导阀和调节部分可超出b规定的尺寸
（2）工作口B可在（t1~t5）和（t1~t9）的深度范围内，围绕工作口A的轴线任意布置，其轴线与孔d1相交可以不是90°
（3）控制口深度和角度根据用途确定。
（4）对于黑色金属，推荐螺纹拧入深度螺纹直径的1.25倍。泵的排出侧必须装设阀门（溢流阀）和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止油泵反转。（当液体倒流时，会产生巨大的反向压力，使泵损坏）第YCB系列圆弧齿轮泵的操作条件很多，如液体的操作温度、吸入侧压力（）、排出侧容器压力、海拔高度、环境温度、操作是间隙的还是连续的、齿轮泵的位置是固定的还是可移的。虽然大多数泵总是根据不同的使用环境而定，但顾客对产品的使用寿命和效率要求却日益增长，我们的工程师在设计、选材、监控系统方面都是具有丰富经验的专家，除了发展新设计之外，还经常与用户进行经验交流，不断地改进我们现有的技术水平，为客户的工程和项目提供佳设计方案。
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