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所以必需明确待干燥物料的具体参数，如物料状态、所含湿分种类、处理量、干燥过程中物料特性、如有无腐蚀性、燃烧和性、是否产生静电、产品具体要求、物料的热敏性温度等，才能确定干燥器的各种参数。为此许多干燥器都不能批量生产，在设计过程中必需注意对物料的针对性和对工作条件的适应性。干燥设备制造材料的选择方法众所周知，干燥设备的材质是构成干燥装置造价的重要元素，合理的选择材料是控制设备价格的重要手段。一般情况下，选择干燥设备的材料应从以下几个方面考虑：2.1满足所处理物料的需要干燥设备的主要任务是对给定的物料进行干燥。
整个炉排主要包括框架和炉排片两个部分。炉排片通常用铸铁制造，组装后片与片之间保持必要的通风缝隙，并且往往还在炉排下边设置可以调节风量的分隔的通风室，以便空气通过缝隙进入燃料层燃烧。烧尽后的灰渣用人工或机械方法排出。炉排有固定式、移动式、往复式、振动式和下饲式等类型。
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引水时必须确保进水管路和泵腔充满输送液体。不得在无液体情况下起动!起动前，确定平衡盘冷却水管路应畅通。起动泵，观察压力表，检查压力是否建立。逐渐打开出水闸阀，至额定工况。起动时阀门关闭时间不宜长。不超过2～3min，不然，温度升高引起汽化，会损坏水泵。切记：离心泵不应在出口阀门全闭的情况下长时间运转；也不应在性能曲线中驼峰处运转。运行过程中应该保证进水管路上的阀门全开。运行过程中要经常注意以下几点：1)观察电流表，听声音，判断运行是否正常。注意观察电动机是否过载，严禁电动机超电流运行。观察轴封处的泄漏情况，并调节，有时要调节注入水，以连续滴状为佳。检查滑动轴承的油环是否转动。滚动轴承的温度应小于75℃。定期检查两联轴器间的间隙，当接近靠拢时需更换平衡装置。观察平衡管出水温度，当水温上升很快时，应停泵检查平衡管是否被堵。观察压力表、真空表，当两者表压出现异常时，要及时查明原因。观察水位，以防空载。在水位低时注意两轴封处是否会吸气进泵。)注意泵的运行工况、冷却水情况。)做好记录和交接班制度。停车时，关键是先关闭压力表、真空表，接着关闭出水闸阀再停泵。检测矿井下设备的安装与保养条件远不如地面，其故障与事故率也就远远高于地面设备。应定期对矿井下设备进行必要的性能检测。一般矿用主排水泵的安全性能检测检验周期为1年。矿用排水泵有下列情况之一时，应进行检测检验，经检测检验合格后方可投入使用：1)新购置、新安装或经过大修及改造的。严重损坏经过修复的。生产中发现存在安全隐患的。闲置时间超过一年的。经受自然灾害(水、火、瓦斯及地震等)可能影响产品构件强度、刚度、稳定性和安全性等安全技术性能的。修保持矿用排水泵处于良好的技术状态是矿井进行正常生产的基本保证条件，而泵在运行了一段时间后，其性能可能降低到不能满足要求，这时就必须进行一些小修和大修。小修一般包括：平衡盘、平衡换的调换，轴套和填料的更换，轴瓦的调整等，一般停车在24h以内。
炉排片一般为条状或板状，靠四周的框架固定安装在炉膛或燃烧室底部。在这种炉排上只能定期由人工加煤和出渣，所以操作劳动强度大，燃烧经济效果也差，只适于小容量的炉子如蒸发量在0.5吨/时以下的工业锅炉。
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在拆除传感器之前，应确认机筒的温度足够高，机筒内部的物料处于软化状态下。防止压力过载即使传感器测压范围的过载设计高能够达到5％（超出大量程的比率），从设备运行的安全角度考虑也应该尽量避免冒险，好选择被测压力处于量程范围之内的传感器。在通常情况下，所选传感器的佳量程应该是被测压力的1.5倍，这样即使挤出机在极高的压力下运行，也能避免传感器受到损坏。传感器的安装传感器的膜片是容易损坏的部位，在安装之前请不要随意脱落其保护帽，同时在安装同时要注意保护传感器的膜片。
移动式有链带式和链条式两种。链带式炉排的炉排面即链带本身；而链条式炉排的炉排片固定在链条上部的支架或支座上。链带式炉排和链条式炉排均由链轮带动链条，使炉排片缓慢行进。煤从炉排前端的煤斗均匀下落在炉排上。煤层的厚度用一煤闸门上下起落加以调节。随着炉排向后移动，煤由着火、燃烧直至烧尽。也有不用煤斗给煤而用抛煤机把煤抛在炉排后部而炉排向前移动的。炉排的速度依煤种和锅炉负荷的不同由齿轮变速器加以调节。链条炉排运行可靠，燃烧稳定，燃料适应性广，广泛使用于工业锅炉中。
新闻:宁德兰炭炉排联系电话凡不超过允许负偏差的其他轻微表面缺陷可不清除。直道允许深度。热轧、热挤压钢管、直径小于和等于14mm的不大于公称壁厚的5%，大深度不大于.5mm；冷拔(轧)钢管不大于公称壁厚的4%，大深度不大于.3mm。钢管两端应切成直角，并清除毛刺。化学成分检验按GB14975-94规定，钢管应以不锈钢制造。其化学成分应分别符合GB122-92《不锈钢棒》和GB1221-92《耐热钢技术条件》。
