型号、图形符号说明、插件海口Z5E-Hc50Z4,Z5E-Hc63Z4,二通插装阀,原装现货|
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1、插装元件
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示例 :
1、 Z1A-Hb16Z4
A型基本插件,面积比1:1.2,公称压力31.5MPa,开启压力0.1MPa,通经16毫米。
2、 Z2A-Hd25Z-4
A型带阻尼插件,面积比1:1.07,公称压力31.5MPa,开启压力0.4MPa,通经25毫米
3、 Z3B-Hc32Z-4
B型带缓冲插件,面积比1:1.5,公称压力31.5MPa,开启压力0.2MPa,通经32毫米
4、 Z4A-Ha40Z-4
A型减压插件,面积比1:1,公称压力31.5MPa,通经40毫米
5、 Z5B-Hb50Z-4
A型节流插件,面积比1:1.5,公称压力31.5MPa,开启压力0.1MPa,通经50毫米
6、Z6A-H32Z-4
A型常开插件,面积比1:1.2,公称压力31.5MPa,通经32毫米
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通径mm
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d1
|
d2
|
t1
|
t2
|
2-0形圈
|
0形圈
|
0形圈
|
16
|
32
|
25
|
43
|
56
|
25×2.4
|
32×3.1
|
20×2.4
|
25
|
45
|
34
|
58
|
72
|
34×3.5
|
45×3.1
|
30×3.1
|
32
|
60
|
45
|
70
|
85
|
45×3.1
|
60×3.1
|
40×3.1
|
40
|
75
|
55
|
87
|
105
|
55×3.1
|
75×5.7
|
50×3.1
|
50
|
90
|
68
|
100
|
122
|
90×5.7
|
68×3.1
|
|
63
|
120
|
90
|
130
|
155
|
120×5.7
|
90×5.7
|
|
80
|
145
|
110
|
175
|
205
|
145×5.7
|
110×5.7
|
|
100
|
180
|
135
|
210
|
245
|
180×5.7
|
135×5.7
|
|
125
|
225
|
200
|
257
|
300
|
225×5.7
|
200×5.7
|
|
160
|
300
|
270
|
370
|
425
|
300×5.7
|
270×5.7
|
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基本结构
一个完整的二通插装阀是由插装件、控制盖板、先导控制阀和阀块四个部分组成。
1、 插装件:
具有2个工作油口及一个控制油口的锥阀式或滑阀式液压控制件。由阀芯、阀套、弹簧和密封件等组成。
2、 控制盖板
固定插装件,内嵌微型先导控制元件,安装先导控制阀及位移传感器,同时沟通插装与先导阀的连接通道。
3、 先导控制阀
传统结构的方向控制阀和压力控制阀是实施对插装件动作控制的较小规格控制阀,一般采用标准NG6控制阀
4、 阀块
用来安装插装件、可控制盖板和其他控制阀,沟通主油路和控制油路的块件。
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工作原理
由图1和图2可见,插装件的工作状态由作用的阀芯上的合力∑F的大小和方向决定,(不计阀芯重量和摩擦力)。
∑F=PcAc-PaAa-PbAb+F1+F2
式中:
Pc–控制腔C的压力
Pb控制腔B的压力
Ac – 控制腔C的面积
Ab-控制腔的B的面积
Pa-控制腔A压力
F1-弹簧力
Aa –控制腔A的面积
F2-浮动力(一般可以忽略)
当∑F≥0时,阀芯关闭;∑F=<0时,阀芯开启;∑F=0时,阀芯处于平衡位置。
由上式可以看出,采用适当的方式控制C腔的压力P,就可以控制主油路中A腔B腔的油流的方向和压力。如果将控制腔压力和控制阀芯的开启高度的措施相结合,就不进控制了油流的方向,而且控制了油流的流量。
以上所属即为二通插装阀的基本工作原理。二通插装阀A腔与C腔的面积比a是一个重要的参数(a=Aa/Ac),对二通插装阀的性能有很大的影响。海口Z5E-Hc50Z4,Z5E-Hc63Z4,二通插装阀,原装现货|
基本技术参数
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1、公称 反馈杠杆量程固定销钉偏里:调整销钉满足行程要求。(14)带手轮的调节阀手轮未打到中间位置;检查手轮位置,重新调整至中间位置。(15)凸轮松动或位置不当;固紧凸轮或重新调整凸轮位置。(16)挡板杠杆连接弹簧刚度不够:改变(+)(-)极性接线、调整挡板与喷嘴距离,满足行程要求(这时需要改变调节器作用方式)。故障C:输出压力振荡放大器中有污物:清除放大器中的污物。输出管线或膜头漏气:消除漏气现象,使阀动作平稳。通径及推荐使用流量
公称通径NG(mm)
|
16
|
25
|
32
|
40
|
50
|
63
|
80
|
100
|
125
|
160
|
流量
|
△P≤0.5Mpa
|
160
|
400
|
630
|
1100
|
1800
|
2800
|
4500
|
7000
|
11500
|
18000
|
(L/min)
|
△P≤0.1Mpa
|
80
|
200
|
300
|
500
|
750
|
1000
|
2000
|
3500
|
5000
|
8000
|
|
2、中温阀12℃小于t小于45℃的阀门。常温阀4℃小于t小于12℃的阀门。低温阀1℃小于t小于-4℃的阀门。超低温阀t小于-1℃的阀门。按阀体材料分类金属阀体衬里阀门:衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。非金属材料阀门如:陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门金属材料阀门如:铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。
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3、工作压力:为31.5Mpa
4、工作介质:本样本插装阀适用于矿物油,水一乙二醇,油包水及水包 油乳化液.使用其它工作液时需特殊订货;
5、工作介质温度范围:-20℃~+80℃;
6、工作介质粘度范围:28~380cst(推荐13~54cst);
7、工作介质的污染度:不低于ISO4406 20/16或NAS1638 10级 (推荐过滤精度β20≥75);
8、其它有关参数或超出以上范围时请向本所查询。
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安装尺寸
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(除Dg125~Dg160外,均符合2877-81; ISO/DP7368; DIN24342)
1:通径 Dg16~63mm
通径
|
16
|
25
|
32
|
40
|
50
|
63
|
b1①
|
65
|
85
|
102
|
125
|
140
|
180
|
b2①
|
65
|
85
|
102
|
125
|
140
|
180
|
d1H8
|
32
|
45
|
60
|
75
|
90
|
120
|
d2H8
|
25
|
34
|
45
|
55
|
68
|
90
|
d3
|
16
|
25
|
32
|
40
|
52
|
63
|
d4②
|
|
16
|
25
|
32
|
40
|
52
|
63
|
|
25
|
32
|
40
|
50
|
63
|
80
|
d5③
|
|
4
|
6
|
8
|
10
|
10
|
12
|
d6
|
M8
|
M12
|
M16
|
M20
|
M20
|
M30
|
d7H13
|
4
|
6
|
6
|
6
|
8
|
8
|
m1±0.2
|
46
|
58
|
70
|
85
|
100
|
125
|
m2±0.2
|
25
|
33
|
41
|
50
|
58
|
75
|
m3±0.2
|
25
|
33
|
41
|
50
|
58
|
75
|
m4±0.2
|
23
|
29
|
35
|
42.5
|
50
|
62.5
|
m5
|
10.5
|
16
|
17
|
23
|
30
|
38
|
t1+0.1/0
|
43
|
58
|
70
|
87
|
100
|
130
|
t2+0.1/0
|
56
|
72
|
85
|
105
|
122
|
155
|
t3
|
11
|
12
|
13
|
15
|
17
|
20
|
t4④
|
按d4
|
34
|
44
|
52
|
64
|
72
|
95
|
按d4
|
29.5
|
40.5
|
48
|
59
|
65.5
|
86.5
|
t5
|
20
|
30
|
30
|
30
|
35
|
40
|
t6②
|
20
|
25
|
35
|
45
|
45
|
65
|
t7
|
2.
|
2.5
|
2.5
|
3
|
3
|
4
|
t8
|
2.
|
2.5
|
2.5
|
3
|
3
|
4
|
t9
|
0.5
|
1.0
|
1.0
|
2.5
|
2.5
|
3
|
t10
|
10
|
10
|
10
|
10
|
10
|
10
|
t11④
|
25
|
31
|
42
|
53
|
53
|
75
|
U
|
0.03
|
0.03
|
0.03
|
0.05
|
0.05
|
0.05
|
W
|
0.05
|
0.05
|
0.1
|
0.1
|
0.1
|
0.2
|
|
|
|
注:
(1)先导阀和调节部分可超出b1、b2规定的尺寸。Dg16规格在先导控制阀时,B1为75mm。
(2)工作口B可在(t1~t5)和(t1~t9)的深度范围内,围绕工作口A的轴线任意布置,其轴线与孔d1相交可以不是90°。
(3)控制口深度和角度根据用途确定。
(4)对于黑色金属,推荐螺纹拧入深度螺纹直径的1.25倍。RY高温导热油泵技术先进、效率高,在热态下能长期稳定运转无泄漏,无附加冷却系统,使用安全可靠等特点,在我国载热体加热系统中得到了广泛的使用,已经进入石油、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等各个工业领域,主要用于输送不含固体颗粒的弱腐性高温液体,使用温度37℃,是一种理想的热油循环泵。导热油泵密封特点:导热油泵采用填料密封和机械密封相结合的形式,填料密封用耐高温的填料,具有良好的热态适应性,而机械密封则采用机械强度高,耐磨性好的硬质合金材料,保证了高温情况下的密封性能。
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2:通径 Dg80~160mm
|
通径
|
80
|
100
|
125
|
160
|
d1H8
|
145
|
180
|
225
|
300
|
d2H8
|
110
|
135
|
200
|
270
|
d3
|
80
|
100
|
150⑥
|
200⑥
|
d4②
|
|
80
|
100
|
125
|
200
|
|
100
|
125
|
150
|
250
|
d5③
|
|
16
|
20
|
-
|
-
|
d6
|
M24
|
M30
|
M36
|
M42
|
d7H13
|
10
|
10
|
-
|
-
|
t1±0.2
|
175
|
210
|
257
|
370
|
t2±0.2
|
205
|
245
|
300
|
425
|
t3
|
25
|
29
|
31
|
45
|
t4
|
按d4
|
130
|
155
|
192
|
268
|
按d4
|
120
|
142
|
180
|
243
|
t5
|
40
|
50
|
40
|
50
|
t6
|
50
|
63
|
-
|
-
|
t7
|
5
|
5
|
5.5
|
5.5
|
t8
|
5
|
5
|
7
|
8
|
t9
|
4.5
|
4.5
|
2
|
2
|
t10
|
10
|
10
|
-
|
-
|
t11④
|
57
|
73
|
-
|
-
|
b1①
|
250
|
300
|
-
|
-
|
m±0.3
|
200
|
245
|
-
|
-
|
U
|
0.2
|
0.2
|
0.2
|
0.2
|
W
|
0.05
|
0.05
|
0.05
|
0.05
|
|
|
|
|
注:
(1)先导阀和调节部分可超出b规定的尺寸
(2)工作口B可在(t1~t5)和(t1~t9)的深度范围内,围绕工作口A的轴线任意布置,其轴线与孔d1相交可以不是90°
(3)控制口深度和角度根据用途确定。
(4)对于黑色金属,推荐螺纹拧入深度螺纹直径的1.25倍。采用油润滑时,特别是采用循环油润滑、油雾润滑和喷油润滑时,润滑油能带走轴承内部的大部分摩擦热,起到有效的散热作用c.采用脂润滑时,可以防止外部的灰尘等异物进入轴承,起到封闭作用。润滑剂都有防止金属锈蚀的作用。延长轴承的疲劳寿命。脂润滑和油润滑的比较轴承的润滑方法大致分为脂润滑和油润滑两种。为了充分发挥轴承的功能,重要的是根据使用调减和使用目的,采用润滑方法。表4-2示出脂润滑和油润滑的优缺点。
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