激光焊接：以聚焦的高能量密度的激光作为热源对金属进行熔化形成焊接接头的一种焊接方法。激光焊可用于焊接碳钢、低合金钢、不锈钢、高温合金、铝、镁、钛、镍等有色金属和合金。另外，还可用于某些异种金属，如钨与镍，不锈钢与钽等，以及某些非金属材料，如陶瓷、石英、玻璃塑料等的焊接。
激光焊接原理
激光是利用辐射激光放大原理产生的一种单色、方向性强、光亮度大的光束，经透射或反射镜聚焦后功率密度可达10W/m。按照激光束横断面上功率密度的分布情况，激光又有单模、多模之分。模式与光束的聚焦特性密切相关，模式越低，聚焦后的光点越小，功率密度愈大。焊接一般要求激光器输出单模。多模适合于堆焊、合金化和热处理。
激光焊接设备主要由激光器、光学偏转聚焦系统、光束检测仪、工作台（或专用焊机）和控制系统组成。用于焊接的激光器主要分为固体激光器和气体激光器两类。固体激光器有红宝石激光器、钕玻璃激光器和YAG激光器（钇铝石榴激光器）。气体激光器主要是CO2气体激光器
激光焊接设备
1. 工艺评定过程
1.1 根据产品图纸、焊接接头清单确认产品实现涉及的焊接接头特性；
1.2 查询焊接工艺评定标准，选择具有代表性的焊接工艺试验试件；
1.3 针对焊接工艺试验试件起草预焊接工艺规程pWPS；
1.4 在pWPS规定的条件下由认可的焊工焊接试件并记录焊接参数；
1.5 依据焊接工艺评定标准对焊接试件进行规定的检验；
1.6 检测结果合格后出具焊接工艺评定报告WPQR；
1.7 结合记录的焊接参数将pWPS转化为焊接工艺规程WPS。
2. 焊接工艺评定报告WPQR的应用
焊接工艺评定报告WPQR记录的是代表试件的一组试验数据，记录的变量只是生产焊接中实际变量的较小范围。因此，企业焊接技术人员应依据标准认可范围在此WPQR基础上可衍生出更多的焊接工艺规程WPS，从而适应产品具体焊缝的实施。当某一WPQR不能单独覆盖特定焊缝时可与其它适宜的WPQR结合衍生出合适的WPS。
焊接工艺评定WPQR应具有一定的有效期，具体规定可参考产品标准。一般与材料级别相关，一定时期内未使用时，在使用前应按要求进行特定试验进行验证或重新评定。
3. 常用工艺评定参考标准
EN ISO 15614-11
4. 认证流程
4.1 客户信息、评定内容确认；
4.2 达成技术服务协议；
4.3 客户准备试板、pWPS；
4.4 检验员现场见证、记录焊接过程；
4.5 焊接试件实验室检验；
4.6 检验合格签发技术服务协议约定的焊接工艺评定报告；
4.7 持续服务。
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