感应钎焊的应用
感应钎焊时，可使用片状、丝状、粉状和膏状钎料，可采用钎剂和气体介质去膜。感应钎焊广泛用于钎焊钢、铜和铜合金、不锈钢、高温合金等焊件，特别适用于管件套接、管和法兰、轴和轴套之类的工业产品的钎焊。对于铝合金的硬钎焊，也可以采用感应钎焊，但是温度控制要求比较高。
感应钎焊的应用特点：
① 钎料需要预先制成焊环焊片等形状加热前放在焊口处，或预埋在焊口内，一般须用钎剂，否则应在保护气体或真空中钎焊。
② 因加热时间短，可以采用熔化温度范围小的钎料。
③ 适用于不同金属材料及异种材料的钎焊。特别适用于焊接形状对称的管接头、法兰接头等。陶瓷等不导电的非金属材料不适用。由于科技的进步温度控制的越来越准确，用感应钎焊焊接铝接头的场合也越来越多，只是设备投资略大些。
④ 钎焊异种材料时，应考虑不同磁性及膨胀系数的影响。
⑤ 常用的钎料有银基、铜基、铝基等。
高频钎焊机概述：
高频钎焊机是通过感应电流把焊接物加热到一定温度使焊料熔化，从而把两种一样材质或不同材质的金属连接在一起的感应加热设备。高频钎焊机的钎焊过程：表面清洗好的工件以搭接型式装配在一起，把钎料放在接头间隙附近或接头间隙之间。当工件与钎料被加热到稍高于钎料熔点温度后，钎料熔化（工件未熔化），并借助毛细管作用被吸入和充满固态工件间隙之间，液态钎料与工件金属相互扩散溶解，冷疑后即形成钎焊接头。
应用领域
可加热几乎所有的导电材料：铜、铝、钢、不锈钢、钛、黄铜等。它还可根据产品的需要配备多种感应线圈—甚至根据您的需要“量身定做”感应线圈。
感应加热电源可广泛应用于金属加热、预热、淬火、透热、熔炼、焊接、热套、电真空器件去气加热、热装热卸、固化粘接、变形热矫正、半导体材料炼制、塑料热合、烘烤和提纯等场合。
这些应用主要分布在：
金属加工行业热处理：包括淬火、退火、回火等工艺，例如轴、轴承、齿轮、刀具刃具、钢管、钢带的热处理。
透热：主要用于热锻，金属料加热到一定温度后锻造成各种形状。
熔炼：融化金属，用于炼钢、浇注等。
焊接：高频/中频感应焊接，或焊接过程中的辅助加热，可应用于高工艺要求的焊接场合，如液态扩散焊、钎焊等，应用场合如发电机定子线棒端部和引线的银铜焊接、大型空调薄壁铜管或铝管焊接、输油管道焊接与不停油修复，变压器绕组钎焊。
热套：轴和环类热套，例如电动机转子加热后套轴。
非金属间接加热：复杂绝缘与金属混成结构，如发电机定子线棒渐开线段融胶固化。
