一、螺纹管结构简单,但传染效果十分显著,经换热与流阻优化后,一根螺纹烟管的传热量相当于1.7—1.8尺寸相同的普通烟管,这不仅仅使烟管数量明显减少,而且也可缩小锅炉直径,因而,受压件钢耗明显下降。另外烟管根数明显减少。
二、 压制工艺 :冷压钢管后,出现钢管尺寸收缩1% —%5,对收缩长度有影响的因素;①螺纹深度(e);②螺距(s);③螺线(R)。
三、使用说明:A、螺纹管机床可变档位通常使用①档,如压制φ25—φ40可用②档或③档, 为不可使用档。 B、螺纹管机床螺纹螺距调节:螺纹管机床的螺距调节,主要通过调节两托辊与压力的旋转角确定,但是必须保证旋转角的角度一样,否则将损坏刀具。旋转角的调节方法是:①计算机图纸的螺线旋转角方法是:X=arctg S/3.14b式中;s为螺距;d为直径;3.14为圆周率。②螺纹管机床上的度数识别(见图) ③图纸上计算出的旋转角一定要与螺纹管机床上刻度对应。如有出入,可进一步微调。C、螺纹管机床压管的深度控制。
窄焊道易产生中心裂纹。三是防止出现气孔。碱性焊条按规定在350℃~400℃下烘干1.5小时~2.5小时。酸性焊条按规定在200℃~250℃下烘干1小时~1.5小时。焊接的地方保持干净清洁,焊接过程中,焊接电流要适当,避免焊接速度过快。熔池内气体要完全放出,一旦余存气体就可能影响焊接质量。焊接过程产生的气孔主要有CO、NH2气孔。CO气孔出现,主要和焊接材料的含C量有一定的关系。解决办法是在焊丝中添加合金元素。