金刚砂地面硬化剂 (金刚砂) 由一定颗粒级配的矿物合金骨料、特种水泥、其它掺合料和外加剂组成。金刚砂地面具有高耐磨性、高抗冲击性、高抗油、油脂性能,易于清洗、便于施工、减少灰尘等优点。在各个行业的建筑地面面层上得到广泛使用。工业厂房的金刚砂耐磨地坪具有表面硬度高、密度大、耐磨、不产生灰尘、不容易剥离、施工经济、适用范围广等优点。整体性金刚砂耐磨地坪摒弃了传统的混凝土基层和面层分开施工的操作方法,从而消除了由于地面基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓等地面质量通病,简化了地面的施工工序,缩短了地面施工周期,节约了人力和材料费用。因此,在工业工厂、仓库、跑道、码头等工程施工中得到广泛的应用。金刚砂为金属氧化物骨料或金属骨料硬化剂。骨料物相组成主要为 Al2O3、Fe2O3、Ti O2等金属氧化物或金属材料骨料。金属氧化物骨料可以是天然或人工烧结的产品。金刚砂采用干撒式方法直接施工于初凝阶段的混凝土表面,用以获得比非金属骨料更优越的耐磨性和抗冲击性能。金刚砂与混凝土基面整体结合,不易脱落。
舞阳停车厂金刚砂地坪--厂家
硕源达金刚砂地面概况:目前国内对金刚砂地面 (Categorn floor) 和 VNA 区 (高架区)金刚砂超平地面 (Superflatfloor) 还没有相关的规范和相应的施工范例可以借鉴,而国外对金刚砂地面施工的相关文献也很少。所以,
在上得到认可的地面平整度及水平度标准主要有英国British Con-cre te Socie ty 的 BS Table 7.1 标准和美国混凝土协会 (Am e ricanConcre te Socie g) ACI117 标准。工业厂房金刚砂地面质量设计和控制一般参照美国的 ACI117 标准,而美国 ACI117 标准推荐使用F- num be r 系统 (FACE Floor Profile Num be r) 用来描述描述地面平整度和水平度。该系统方法阐述金刚砂地面平整度与水平度必须拥有两个相互独立的 F- number。即平整度 F- number (FF) 和水平度F- num be r (FL),二者相互依托和印证。
硕源达厂家石英砂应用石英砂所具有的独特的物理、化学特性,使得其在、电子、机械以及当今飞速发展的IT产业中占有举足轻重的地位,特别是其内在分子链结构、晶体形状和晶格变化规律,使其具有的耐高温、热膨胀系数小、高度绝缘、耐腐蚀、压电效应、谐振效应以及其独特的光学特性,在许多高科技产品中发挥着越来越重要的作用。
舞阳停车厂金刚砂地坪--厂家
一般混凝土的内部湿度变化很小且较慢,而表面湿度可能变化较大甚至剧烈变化,如干湿变化、养护不周,表面干缩变形由于受到地面内部混凝土的约束,也往往导致裂缝。混凝土是一种脆性材料,抗拉强度约为抗压强度的 1/10 左右,由于原材料不均匀,水灰比不稳定和材料运输和地面浇筑过程中的离析现象,而在同一块混凝土中其抗拉强度又是不均匀的,存在着许多抗拉能力很低、易于出现裂缝的薄弱部位。在钢筋混凝土中,拉应力主要是由钢筋承担,混凝土只是承受压应力。而在素混凝土内部或钢筋混凝土的边缘部位出现了拉应力,则须依靠混凝土自身来承担。在施工中,混凝土由温度冷却到正常使用时的稳定温度,往往在混凝土内部引起相当大的拉应力。有时温度应力可超过其它外部荷载所引起的应力,因此掌握温度应力的变化规律在进行地面施工中显得尤为重要。
舞阳停车厂金刚砂地坪--厂家
工业厂房金刚砂地面的施工方法主要有两种
1) 地面一次成型法,即在浇筑混凝土后,在混凝土初凝时撒金刚砂,提浆、抹平、压光。该地面施工方法优点是施工直接、简单,同时可避免起层、空鼓,但在施工地面对高平整度要求较高的情况下很难满足要求
2) 地面二次成型法,即先浇混凝土地面基层,待地面基层强度达到要求时再施工细石混凝土找平层,在找平层上撒金刚砂,提浆、抹平、压光。该方法的优点是能保证很高的平整度,缺点是结合面处理不好容易空鼓、开裂。金刚砂超平地面的施工工艺涉及很多专用的施工设备,如专业气动振桥、超长地面整平抹刀、双盘驾驶型抹光机、Dipstick测量仪等。
舞阳停车厂金刚砂地坪--厂家在国内鞋革厂众多,皮革在加工生产过程中如注塑,粘鞋剂,油墨,油漆及溶剂中挥发出含苯废气,废气主要属于大风量、中低浓度的废气。而这些含苯废气对人体是有害的。目前对于皮革行业异味废气处理的控制方法有:直燃焚化法、触媒焚化法、活性碳吸附法、吸收法、冷凝法等。皮革行业异味废气处理技术燃烧法适用于可燃或高温分解的物质,不能回收有用物质,但可回收热量;吸收法适用于浓度较高、温度较低和压力较高废气;冷凝法适于废气体积分数1-2以上的有机蒸气,常作为其它方法的前处理,冷凝法在5,ppm以上方有良好的去除效率且一般常应用在溶剂回收上;吸收法的适用范围虽为25~1,ppm,但只针对少部分水溶性较佳的挥发性有机物;吸附法在大气污染控制领域;吸附法,虽然选择性强,能有效分离其他过程难以分开的混合物、能有效去除低浓度有毒有害物质而得以广泛应用,但活性碳吸附适用范围为2~1,ppm,且进气浓度需在1,ppm以上时控制设备方才能有较高的处理效率;同时对吸附剂的选择也十分讲究,应该考虑选用那些吸附剂更为适合,常用的吸附剂有:活性炭、活性氧化铝、硅胶、沸石分子筛、吸附树脂等;而且这些吸附剂往往容易饱和,脱附起来非常麻烦,往往需要定期更换或者添加吸附剂,平时维护保养比较麻烦。