常德20#/缩放钢管 70*3.5螺纹烟管 厂家定制

一、螺纹管结构简单，但传染效果十分显著，经换热与流阻优化后，一根螺纹烟管的传热量相当于1.7—1.8尺寸相同的普通烟管，这不仅仅使烟管数量明显减少，而且也可缩小锅炉直径，因而，受压件钢耗明显下降。另外烟管根数明显减少。

二、 压制工艺 ：冷压钢管后，出现钢管尺寸收缩1% —%5，对收缩长度有影响的因素；①螺纹深度（e）；②螺距(s)；③螺线（R）。

三、使用说明：A、螺纹管机床可变档位通常使用①档，如压制φ25—φ40可用②档或③档， 为不可使用档。 B、螺纹管机床螺纹螺距调节：螺纹管机床的螺距调节，主要通过调节两托辊与压力的旋转角确定，但是必须保证旋转角的角度一样，否则将损坏刀具。旋转角的调节方法是：①计算机图纸的螺线旋转角方法是：X=arctg S/3.14b式中；s为螺距；d为直径；3.14为圆周率。②螺纹管机床上的度数识别（见图） ③图纸上计算出的旋转角一定要与螺纹管机床上刻度对应。如有出入，可进一步微调。C、螺纹管机床压管的深度控制。


定位精度的补偿若测得数控机床的定位误差超出误差允许范围，则必须对机床进行误差补偿。常用方法是计算出螺距误差补偿表，手动输入机床CNC系统，从而消除定位误差，由于数控机床三轴或四轴补偿点可能有几百上千点，所以手动补偿需要化费较多的时间，并且容易出错。现在通过RS232接口将计算机与机床CNC控制器联接起来，用VB编写的自动校准软件控制激光干涉仪与数控机床同步工作，实现对数控机床定位精度的自动检测及自动螺距误差补偿，其补偿方法如下：备份CNC控制系统中的已有补偿参数；由计算机产生进行逐点定位精度测量的机床CNC程序，并传送给CNC系统;自动测量各点的定位误差；根据的补偿点产生一组新的补偿参数，并传送给CNC系统，螺距自动补偿完成；重复进行精度验证。