一、螺纹管结构简单,但传染效果十分显著,经换热与流阻优化后,一根螺纹烟管的传热量相当于1.7—1.8尺寸相同的普通烟管,这不仅仅使烟管数量明显减少,而且也可缩小锅炉直径,因而,受压件钢耗明显下降。另外烟管根数明显减少。
二、 压制工艺 :冷压钢管后,出现钢管尺寸收缩1% —%5,对收缩长度有影响的因素;①螺纹深度(e);②螺距(s);③螺线(R)。
三、使用说明:A、螺纹管机床可变档位通常使用①档,如压制φ25—φ40可用②档或③档, 为不可使用档。 B、螺纹管机床螺纹螺距调节:螺纹管机床的螺距调节,主要通过调节两托辊与压力的旋转角确定,但是必须保证旋转角的角度一样,否则将损坏刀具。旋转角的调节方法是:①计算机图纸的螺线旋转角方法是:X=arctg S/3.14b式中;s为螺距;d为直径;3.14为圆周率。②螺纹管机床上的度数识别(见图) ③图纸上计算出的旋转角一定要与螺纹管机床上刻度对应。如有出入,可进一步微调。C、螺纹管机床压管的深度控制。
大容量超高功率电弧炉实现国产化随着钢铁产能的迅速扩大,国内废钢量有望大幅增加,充分利用废钢资源是发展资源节约型经济的重要措施。而长期以来,我国大吨位的电炉设备依赖进口,对于电炉钢比例偏低的我国来说非常不利。国内有关设计单位在电炉炼钢车间,采用全国产变压器、电抗器、电极调节器成功制造大吨位超高功率电炉,我国电炉制造业进入了一个新时期。120吨超高功率电弧炉是我国自行研发、设计、制造并成套集成的国产化大容量超高功率电弧炉,填补了国内空白,并成功集成应用了电炉烟气余热锅炉技术装备。