双齿辊破碎机的发展伴随着人们对生物质能的认知度、生物质能源政策的驱动一直走走停停，有过停滞不前，有过驻足观望，也有过大量资金涌入的“热闹”，甚至在生物质概念逐渐普及，人们开始认可生物质能源的时候，冒出了不少无技术、无创新、纯好的企业，他们都试图投机，鼓吹煤厂齿辊破，以致于较长一段时间内给人百花齐放的错觉，似乎煤厂齿辊破厂家已经无处不在。
煤厂齿辊破精工打造技术水平 耗能低，表现在以下几个方面：1、视质量为生命，奉用户为上帝，并一贯遵循对每一道工序负责，对每一台产品负责，对每一位用户负责的质量方针，竭诚为用户服务。2、一机多用，破碎辊有两套独立的驱动装置，使两破碎辊各自独立工作。在实际破碎时，可根据入料量改变工作制度，即入料少时开单机，入料多时开双机，用户更加节能。每台破碎机可配有A、B、C-种齿型，每种齿型对应一种产品粒度，用户可通过更换齿型来调整产品粒度而不需更换破碎机，实现一机多用，减少用户的重复投资。
传统的煤厂齿辊破大都是利用1对或几对辊齿对块状物料进行挤压破碎。且这些辊轮在轴上的安装大都是并齐地排列在轴上，也就是它们的安装键都在同一个空间角度上。这种传统的破碎机它的破碎效果不太理想。通过对破碎机进行结构优化设计，及对各种辊齿的布置进行对比分析，确定了一种高效的破碎辊齿和布置方式，并利用破碎砧实现了对物料的三阶段破碎，利用皮带轮、齿轮、齿轮轴实现系统传动。达到了预定的破碎物料粒度的要求。
