绕音圈粘膜片全自动机（简称：音膜机）在市场上已经是比较成熟的机型了。其具有绕线速度快、生产效率高、设备稳定的特点获得用户的一致好评。音膜机采用飞叉绕线的方式，即飞叉转动进行绕线，飞叉的往复运动进行排线。这有别于单轴绕线机的绕线方式，单轴绕线机采用主轴旋转绕线，排线机构排线的方式，两个机构分别由不同的伺服电机控制，这样排线和绕线分开控制，可以根据实际情况进行调整，但是挂线、理线、剪线不能同时进行，单轴绕线机的速度要比音膜机要慢的多。一般30匝的线圈音膜机每小时能生产2000个左右，而单轴机只能生产800左右。但是在绕线及排线精度方面，单轴机要优于音膜机。飞叉在高速转动的过程中很难再保障排线的精度。音膜机可进行绕音圈、粘膜片，出成品是音膜组合，非常适合一些对排线要求不高的喇叭音膜。
音膜机具有六个工位，包含绕线、剪线、点胶、粘膜片、加热等工位，每个工位之间的距离是固定的，在剪线时，不能设置引出线长度超出模具之间的距离，也不能通过更换模具来实现，而单轴机绕制的线圈引出线长度相对来说设置更灵活，更长或者更短的引出线可以通过设置或者调整剪线的位置以及更改模具来实现。
以下是音膜机的一些参数可供大家参考：
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名称 |
参数
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名称 |
参数 |
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型号 |
XT-606MD |
飞叉轴数 |
1轴 |
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外形尺寸 |
1800(W)×1350(L)×1600(H)mm
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飞叉转数 |
Max.4800rpm(根据飞叉的外径而不同)
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机器重量 |
约750kg(总) |
线圈高度 |
Max.3.2mm |
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电源 |
AC220V±10%单相 50/60Hz |
适用线径 |
0.01-0.3（mm） |
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消耗功率 |
约3.5KW/小时 |
线圈高度 |
≤15mm
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气源 |
0.45Mpa以上
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线圈外径 |
≤φ20mm(特殊可定制)
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主轴方向 |
顺时针/逆时针
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引出线位置 |
同一方向向上 |
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步序记忆容量 |
9999 |
引出线长度 |
20-55mm(特殊可定制) |
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控制系统 |
触摸屏
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剪线方式 |
气压切断 |
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控制轴数 |
8轴电机 |
膜片外径大小 |
∅6- ∅48 |
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张力器 |
伺服张力器 |
膜片厚度 |
≥0.006mm |
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音膜旋转方式 |
12工位 |
线圈固化方式 |
预热治具绕线后通过加热固化 |
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产能 |
每小时1800-2000pcs.以62圈为例 |
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