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热熔机工艺特点：
热熔对接的连接界面是平面，其方法是将两相同的连接界面用热板加热到粘流态后，移开热板，再给连接界面施加一定压力，并在此压力状态下冷却固化，形成牢固的连接。其主要工艺过程为调整、加热、切换、合缝加压和冷却。对接时界面上处于粘流态的材料有流动也有扩散，流动太大不利于扩散和缠结，所以要把流动限制一定范围，在有限的流动中实现“熔后焊接”。
在28年涂料展(ChinaCoat28)上，塞拉尼斯聚合物乳液事业部向亚洲地区推出低气味、低VOC(挥发性有机化合物)室内装饰涂料用EcoV：E乳液。开发此系列产品不仅是为了满足VOC限量的法规要求，而且也为了满足全世界消费者对低气味环保产品日益增长的需求。用于室内装饰涂料的乳液包括：EcoV：ETM163，适用于低光泽涂料的通用成膜剂；EcoV：ETM168，适用于配制冻融稳定的涂料；EcoV：ETM163，适合于用于门窗和装饰性组件的半光泽涂料。
对接工艺的关键是要在对接过程中调整好温度、时间、压力三参数，要把连接界面材料的性能、应力状况、几何形态以及环境条件等因素一起考虑，才能实现可靠的熔焊，要根据一般的规律和各自采用材料的特性进行试验，评价熔接质量，达到系统标准后，确定各品种规格的工艺规程，按规定的工艺参数方法和步骤进行焊制管件的生产和现场安装施工。
YDA系列半自动热熔对接焊机主要由四部分组成：一是电子温控的加热板；二是铣削机；三是液压电气控制台；四是机架和夹具。半自动热熔对接焊机整体及组成部件见实物图。
YDA系列自动热熔对接焊机具有如下特点：
① 加热板采用专用电子温控装置进行温度控制，表面温度均匀一致。
② 加热板表面涂覆不粘材料。
③ 整机及夹具架刚性好，结构设计合理，施工方便（根据机器的大小和控制形式来确定，以实用为主）
有了这项创新技术，涂装就可去掉一道工序，相应提高生产力；同时，挥发性有机物和二氧化碳的排放量以及能耗也降低了15-2%。此外，巴斯夫还是水性OEM涂料领域供应商。这种环保技术使用水来代替普通溶剂型底漆中的大部分有机溶剂，减少了溶剂排放，这也就意味着对环境的影响更小——技术优势十分明显。可持续发展对所有都非常重要，可持续性和经济表现又往往是互相依存的。经历了3年的高速发展，现在尤为重要的是将可持续性和发展同步走。
④ 机架第三个主夹具可以重新定位，可以方便地与弯头、三通等管件进行焊接。
⑤ 液压、温控系统采用集成块设计，结构紧凑，温、压参数显示在同一操作界面，直观；并具有保压功能，能在电机系统关闭的情况下保持压力稳定，操控简单，性能可靠。
⑥ 吸热时间与冷却时间可以分别设定，计时结束报警提示，操作简便可靠。
⑦ 液压部分具有过热与过载保护功能。
⑧ 全部部件采用220V或者380V交流电，便于野外作业（与焊机的功率大小相关）。
注意事项:
1、定期更换液压油，使用1000小时或6个月更换液压油
2、当液压系统输出压力不稳或波动过大时应清洗溢流阀，去掉杂物
3、非专业人员不要随意拆装此机
如红和黄相混，可得橙色，黄和蓝相混，可得绿色（但在实际中我们所应用的着色剂，其着色力可能很不相同，故在量的比例方面，有很大差异）。如果两色按比例不同相混，则更可得出更多色调。这些颜色称为间色或二次色。如果由二次色和不同颜色原色或二次色再相互调配，则谓之再间色或三次色。：以橙色和绿色相调配，则成为橄榄色，绿色和紫色相调配，得出灰色，而二次色橙色与二次色紫色相调配，则呈现棕褐色。如以三原色和二次色排列，画成三角形拼色图，则能得出很多三元颜色。
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