锅炉给水除氧方法与液态除氧法是什么?
一般来说除氧剂(FreshPac) 又称为脱氧剂或干燥剂，而常见的干燥剂有以下几种：Fe(铁，纯铁为银白色，常见的为生铁，黑色;固体，多为块状，当干燥剂时为粉末状)、CaO(氧化钙又叫生石灰，白色，固体，多为粉末状)、NaOH(氢氧化钠又叫火碱、烧碱、苛性钠，白色，固体，多为粉末状)等。食品中的干燥剂一般是Fe或CaO。
所以上述黑色的粉末状固体应为Fe，海绵铁原理是：Fe与水蒸气、氧气反应生成铁的水合物(一般可写作：4Fe+3O2=2Fe2O3)。这个问题很怪异，为什么这样评价?因为你列举的几个除氧方法在生产实践中都不常用。只听说过物理除氧和化学除氧。物理法有过滤法、解析法、真空法和大气式热力除氧等，大气式热力除氧应用比较广泛。化学法有加药法、海绵铁除氧等，这两种除氧方法也有应用的，只是比热力的少，但不起他的多。树脂法?没听说过，只听说过树脂法是软化中应用的。
海绵铁滤料夹生若芯部出现黑色光亮带的海绵铁,即为夹生海绵铁.夹生致使海绵铁氧含量偏高会增加二次还原时 间.造成夹生的原因主要有: 还原时间不足,即进车偏快; 料层太厚致使配碳量相对不足,此时应调整环形装具的规格降低料层厚度; 还原温度偏低; 配碳量不足即是焦末固定碳含量低,投入使用的量不足或是其颗粒太粗致使芯部反应不充分; 2 氧化 表面呈蓝色或褐色的海绵铁即为氧化海绵铁.
氧化的海绵铁硬度较高且氧含量偏高,增加二次还原时 间的同时还会使破碎困难.造成氧化的原因主要有: 耐火罐密封不良,这将致使窑内空气进入耐火罐导致海绵铁氧化; 耐火罐顶部焦末烧损严重,致使顶部海绵铁发生氧化.为解决此问题,装罐时在罐顶过量装入还原剂 封口可以有效防止焦末烧损,同时还原后残余的焦末和灰份还可以将海绵铁覆盖防止氧化. 冷却速度慢.由于隧道窑冷却速段较长还原得到的银白色海绵铁在冷却段将被氧化成褐色甚至蓝色, 致使氧含量升高海绵铁.
