P12锅炉管不二之选 两种钢管在成品上没有多大的区别,一般都是按标准制造的.机械性能都没什么样区别 存在的多数是加工工艺不同,以及出来的精度不同,一般来讲冷拔尺寸精度及表面光洁度较高. 热轧钢管工艺:管坯---加热---穿孔---轧管---定径---冷床---矫直---切管---检验---打包---发货 冷拔工艺:管坯---加热---穿孔----热轧钢管(二穿)等---打头--酸洗--磷化--冷拔--退火(可以多道次重复打头至后工序)---矫直----切管---检验---打包---发货 钢管作为钢铁产品的重要组成部分，因其制造工艺及所用管坯形状不同而分为无缝钢管（圆坯）和焊接钢管（板，带坯）两大类而且，添加温度比添加浓度对氢脆的影响更大。公司多次受到的表彰。 7.10接杆工作包括斜杆接长和立杆接长，都必须二人配合操作，不允许单独操作，否则易引起事故
卫生级(食品级)无缝不锈钢管在制药、食品、啤酒、饮用水、生物工程、化学工程、空气净化、航空、核工业等国民经济建设多领域多行业上广泛地应用，每年有大量的进口。这里介绍本厂生产卫生级(食品级)无缝不锈钢管的工艺与设备、管的性能与质量。此管属于国内进最精密水平已广泛应用，并出口国外。
一、卫生级无缝不锈钢管生产工艺
炼钢--轧制圆钢--穿孔--冷拔--冷轧--光亮退火--内表面抛光--外表面抛光--检测验收--包装入库。
几个关键设备：
1、冷拔管机：圆钢穿孔后称荒管，一般荒管为Ф65*5mm或Ф100*7mm。一般工业用的卫生级不锈钢管从Ф14*1mm至Ф200*3mm，这样需要扩管与拉小管，要有冷拔管机来进行。有时需要几次扩管或拉小管，而又退火（热处理）与酸洗循环进行。
冷拔管机种类、规格，芯棒种类、规格很多不作描述。
冷拔的主要优点是：生产效率较高；生产中变更产品规格比较方便，灵活性大；工具的设备和制作以及设备的结构维护比较简单。
冷拔的主要缺点是：道次变形量小，因此加工道次多，生产周期长；金属消耗大。管内外表面光洁度差（谈不上洁度）。
立身强手之林，唯有钢管质量前提顺成钢管一砖一瓦一家园，一钢一土一和谐顺成钢管。
2、多辊式冷轧管机：是国内制造卫生级无缝不锈钢管关键设备。以冷拔后钢管为坯料，冷轧后管内外径与壁厚尺寸正负小于0.02-0.05mm，管内外表面光洁度Ra≤0.8μm，并可制作到壁厚0.5mm。再经抛光处理管内外表面光洁度可达Ra≤0.2-0.4μm（如镜面）。
多辊式冷轧管机种类、规格，芯棒种类、规格很多不作描述。
冷轧后管的缺点是硬态，也即屈强系数较大，不宜扩口、弯曲，严格地说还是不符合标准，因此要进行热固熔处理（退火）。
一般情况不锈钢管经普通热固熔处理炉（奶火炉）处理后，管内外表面出现氧化皮需要酸洗，这样又破坏了原来冷轧后管的内外表面光洁度，出现微小凹凸不平，达不到卫生级管表面光洁度标准。因此要选择气体保护光亮退火炉。
如何控制16Mn无缝钢管起皮缺陷
16Mn无缝钢管板坯在热送后轧制为热轧卷板，经冷轧后制作冷轧薄板、镀锌等产品，产品质量水平要求较高
无缝管质量是企业的生命之源顺成无缝管责任是质量的保证，无缝管质量是品牌的生命顺成无缝管检验测试坚持做，一点问题不放过。
3、气体保护光亮退火炉：有两部分组成，光亮退火炉炉体与氨分解成套装置。
光亮退火炉炉体：主要结构由圆形截面马弗罐，采用两侧和底部部布置高温发热丝的加热方法，氨分解气作为保护气体和循环冷却气。结构紧凑，操作安全，控制可靠和维修方便，炉温均匀（温度可达1150℃），通源损耗低，能充分利用保护气，冷却速度快，保证了防止碳化铬的重新沉淀析出，使所有碳化铬完全固溶入奥氏体基体内，改变了原有冷轧后管的硬态与金相组织，真正达到固溶处理的目的。
氨分解成套装置：利用纯净分解成70%氢气与30%氨气，填充入炉体内驱跑空气（氧气），尽可能空气越小。
经气体保护光亮退火炉处理后不锈钢管已是软态，内外表面少有氧化皮，不需要酸洗处理，并保持冷轧后的管内外表面光洁度。
二、卫生级无缝不锈钢管的选购
不锈钢是少含有50%的铁和10.5%的铬，并还加入如镍、钛、钼等，根据含有休学成分的不同，金属内部的金相组织也不同，这就有马氏体型、铁素体型、奥氏体型、双相、沉淀硬化型不锈钢等。卫生级无缝不锈钢管也有不同的材质。
一般工业常用用管奥氏体型不锈钢材质较多；0Cr19Ni9（USU304）、00Cr19Ni11（USU 304L）、0Cr17Ni12Mo2（USU 316）、00Cr17Ni14Mo2（USU 316L）、1Cr18Ni9Ti（SUS 321）等。要符合GB/T14976-94《流体输送用不锈钢无缝钢管》的标准，还有对钢管内外表面光洁度的要求。
选购卫生级无缝不锈钢管与流体介质的种类、浓度、温度、压力、流动速度、以及其他因素有关。
规格及外观质量
(1)GB3087-82《低中压锅炉用无缝钢管》规定。每个倍尺长度按以下规定留出切口余量：
外径≤159mm：5～10mm；
外径>159mm：10～15mm
冷拔无缝钢管用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件
Q345A,Q345B,Q345C,Q345无缝钢管机械性能、材质化学成分
尺寸公差
标准外径公差壁厚公差
GB/T8163-1999D<50mm±0.50mm+15/-12.5%最小：+0.45mm
D≥50mm±1%
最小：-0.40mm
纵向力学性能
标准牌号抗拉强度
(MPa)屈服强度(MPa)≥延伸率(%)
≥
≤16>16mm
GB/T8163-199910335-47520519524
20410-55024523520
Q295430-61029528522
Q345490-66532531521
化学成份
标准牌号CSiMnP≤S≤Ni≤Cu≤Cr≤
GB/T8163-1999100.07-0.140.17-0.370.35-0.650.0350.0350.250.150.25
200.17-0.240.17-0.370.35-0.650.0350.0350.250.250.25
Q295A≤0.16≤0.550.80-1.500.0450.0450.300.300.30
Q295B≤0.16≤0.550.80-1.500.0400.0400.300.300.30
Q345A≤0.20≤0.551.00-1.600.0450.0450.300.300.30
Q345B≤0.20≤0.551.00-1.600.0400.0400.300.300.30
Q345C≤0.20≤0.551.00-1.600.0350.0350.300.300.30
Q345D≤0.18≤0.551.00-1.600.0300.0300.300.300.30
Q345E≤0.18≤0.551.00-1.600.0250.0250.300.300.30
高压锅炉管概况
高压锅炉管规格：8-1240×1-200mm
高压锅炉管制造工艺：热轧、冷拔、热扩
高压锅炉管标准
GB3087-2008——中国标准
GB5310-2008——中国标准
ASMESA106-------美国锅炉及压力容器规范
ASMESA210——美国锅炉及压力容器规范
ASMESA213——美国锅炉及压力容器规范
DIN17175——联邦德国工业标准
高压锅炉管用途
用于低中压锅炉（工作压力一般不大于5.88Mpa，工作温度在450℃以下）的受热面管子；用于高压锅炉（工作压力一般在9.8Mpa以上，工作温度在450℃～650℃之间）的受热面管子、省煤器、过热器、再热器、石化工业用管等。
