目前反吹（吸）风袋式除尘器的淸灰制度，通常分为二状态清灰和三状态清灰两种方式。现以反吹风内滤袋式除尘器为例说明如下：
(1)二状态清灰。反吹风内滤袋式除尘器正常运行时，含尘气体由内向外通过滤袋，使滤袋呈鼓胀
状态。当滤袋内沉积的粉尘足够厚，需要清灰时，
由于关闭该室的净气排气口，打开反吹风口，使滤袋内侧处于负压状态，从滤袋外向内吸入反吹风气体（室外空气或循环烟气），使滤袋变瘪，从而使沉积在滤袋内侧的粉尘抖落。采用这种清灰制度，滤袋呈“鼓胀吸瘪两个状态达到清灰目的，通常称为“二状态清灰法”。目前国内相当多的反吹风袋式除尘器都采用这种方法。
实践证明，滤袋反吹（吸）风的时间不宜过长，只要达到反吹风气流瞬间逆流，使滤袋从过滤时的鼓胀状态变成反吹时的吸瘪状态即可，一般反吹（吸）风时间取10?20为宜。清洗期间一般连续进行几次清灰动作，使滤袋连续出现数次“鼓胀一吸撖鼓胀吸瘪”，以取得较好的清灰效果。
(2)三状态清灰。在反吹风式大型袋式除尘器中，一般滤袋都很长（5-10m)。用二状态清灰制度，由于反吹吸瘪状态时间短，从滤袋上抖落的粉尘还来不及全部降至灰斗，吸瘪动作结束，即转入鼓胀的过滤状态，从而使未落至灰斗的粉尘随过滤气流重新沉积在滤袋上。滤袋越长这种再吸附现象越严重。在二状态清灰的基础上，于吸瘪动作结束后，增加一般自然沉降的时间，这就形成了“三状态清灰法”。
反吹风袋式除尘器清灰方法
(1)负压清灰。负压是指袋式除尘器处在风机的负压端,这种除尘器通常釆用下进风上排风内滤式结构，且其有相互分隔的袋滤室。当某一袋滤室清灰时，通过控制机构先关闭该室的出风口阀门，同时打开反吹风管的进风阀门，使该袋滤室与室外大气相通。此时由于其他各袋滤室都处在风机负压状态下运行，而待清灰的袋滤室在大气压力的作用下使室外空气经反吹风管进入该室。反吹风气流被吸入滤袋内，并沿着含尘气流过滤时相反的方向，经进气管道被吸入到其他袋滤室。清灰气流通过滤袋时，使滤袋压瘪，通过控制机构控制阀门的启闭，使滤袋反复胀瘪次数，抖动滤袋，更有利于粉尘的脱落，提髙了清灰效果。为负压大气反吹清灰示意图。
这种构造的除尘器用于高温含尘气体净化时，由于反吹风吸入环境空气的温度较低，容易使高温气体在袋滤室或灰斗内冷却到露点温度以下，使滤袋或器壁出现结露、糊袋现象，严重时会影响除尘器的正常运行，在潮湿地区应用更应注意。这种负压吸人大气反吹风清灰的除尘器装置宜用于常温含尘气体的处理。
(2)正压循环烟气清灰。正压是指袋式除尘器处在风机的正压端。这种除尘器通常是下进风内滤直排式结构，每一组袋滤室是相通的，它们之间没有隔板。当某一袋滤室需要清灰时，首先关闭该组滤袋的烟气入口阀门，同时打开反吹风管的阀门。由于反吹风管与系统引风机的负压端相通，在风机负压的作用下，待清灰的滤袋内亦处于负压状态，这样滤室内净化后的烟气被吸入到
该组滤袋内，使该组滤袋变瘪。同样，通过控制有关阀门的启闭，使人滤袋出现态口，吹气流经风机负压端的反吹管道，与含尘烟气汇合后通过风机进人其他袋滤室再除尘处理。正压布袋循环烟气反吹清灰示意。这种构造的除尘器由于利用系统内的循环烟气反吹清灰，避免了反吹风引起的袋滤室|内结露、糊袋现象。这种反吹清灰方式的除尘系统一般宜用来处理高温烟气，系统风机的压力要求在4kPa以上。
(3)负压循环烟气清灰。这种构造的除尘器通常也是下进风、上排风、内滤式各袋滤室之间没有隔板，使各袋滤室成为|相互独立的小室。除尘器处在系统风机的负压端，反吹风管与系统风机出口的正压端相连。当某一袋滤室需要清灰时，先关闭该袋滤室与风机负压端相连的净气出口阀，然后打开反吹风管的进气阀门，此时，循环烟气在风机正压的作用下，经反吹风管进入该滤袋室，实现反吹清灰。从滤袋上脱落的粉尘大部分在灰斗内沉降，未沉降下来的微尘在风机负压的作用下，经含尘烟气人口被吸出，与含尘烟气混合后被吸人相邻各室再次进行净化。图3+76所示为负压布袋循环烟气反吹风清灰示意。
(4)正压上进风反吹清灰。疋压上进风反吹清灰式除尘器工作原理。含尘气体由上部进入各小袋室，经过滤料过滤后的净化气体由下部排风管经烟囱排人大气。经一定时间过滤后，阻力达到某设定值便进行反吹清灰，使滤布“再生”。
反吹风清灰主要是通过阀门的启闭组合来改变滤袋内外压力的方法，即产生与过滤气流方向相反的气流。由于反向气流（或逆_的作用，将圆筒形滤袋压缩成星形断面（有的異一字形断面），反吹气流的作用是引起滤袋附积粉尘脱落的一个原因，由于滤袋变形是致粉尘层崩落另一个原因。
反吹风机的抽吸作用使滤袋内外压差发生改变，滤袋受压变瘪，当滤袋恢复过滤时，由于产生抖动，实现了淸灰过程。工作过程如下：当进气阀2关闭，反吸风阀1开启时，由于反吸（吹）风机的作用改变了滤袋内压力，滤袋被压缩变瘪，经后，反吸风阀1关闭，进气阀2开启，此时滤袋8被吹胀并发生抖动，粉尘抖入灰斗，实现淸灰目的。
