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.施工注意事项： 3.1.施工前应进行成品保护，例如将窗框、墙面、管道等不需涂刷或易被污染的地方进行遮盖或包覆。 3.2.为了涂层整体性，底漆、真石漆和罩面漆应为同一生产企业的产品。 3.3.避免在气温低于5℃、高于3℃、相对湿度高于85的环境条件下施工。也不能在大风（≥4）天气里施工，以免真石漆干燥过快而开裂。 3.4.由于真石漆涂层干燥时间较长，应注意天气预报，做好施工安排，避免在雨、雪来临前施工，施工后若涂层未干燥即遭遇雨雪天气，应做好措施，由于水分对墙体或者涂层的侵蚀导致真石漆涂层出现色差。 3.5.同一墙面同一颜色应用同批号的产品施工，当同一颜色批号不同时，应预先混匀，以同一墙面不产生色差。 3.6.喷/抹涂施工应由建筑物自上而下进行，施工分段应以墙面分格缝、角或落水管为分界线。 3.7.真石漆喷/抹涂时，不宜加水，产品出厂时已经调整到适合稠度，搅拌均匀直接使用；若稠度较稠，可少量对水，使用电搅拌器搅匀后方可施工。加水稀释量应≤2，加水量过多会影响真石漆施工，出现流挂等问题，还可能出现色差。 3.8.施工完毕后清洗工具，并将涂料桶盖严，已稀释的产品不要同原漆混合贮存。报告《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》序号检验项目标准要求（W型) 检验结果单项结论 1 容器中状态搅拌后无结块呈均匀状态搅拌后无结块呈均匀状态合 2 施工性喷涂无困难喷涂无困难合 3 涂料低温贮存稳定性 3次循环无结块、凝聚及组成物变化 3次循环无结块、凝聚及组成物变化合 4 涂料热贮存稳定性 1个月无结块、霉变、凝聚及组成物变化 1个月无结块、霉变、凝聚及组成物变化合 5 初期干燥裂性无裂纹无裂纹合 6 干燥时间（表干） ≤4h 1h2min 合 7 性（96h）无起鼓、开裂、剥落，允许轻微变色无起鼓、开裂、剥落合 8 耐碱性（96h) 无起鼓、开裂、剥落，允许轻微变色无起鼓、开裂、剥落合 9 耐冲击性涂层无裂纹、剥落及变形涂层无裂纹、剥落及变形合 1 涂层耐温变性 1次循环无粉化、开裂、剥落、起鼓，允许轻微变色 1次循环无粉化、开裂、剥落、起鼓合 11 耐沾污性 5次循环，≤2 5次循环，2 合格 12 粘结强度标准状态下 ≥.7MPa 1.78MPa 合格浸水后 ≥.5MPa .69MPa 合格 13 耐人工老化（5h) 粉化合格变色 ≤ 合格外观涂层无开裂、起鼓、剥落涂层无开裂、起鼓、剥落合《建筑外墙用腻子》序号项目指标检验结果单项判定 1 容器中状态无结块，均匀无结块，均匀合格 2 施工性刮涂无障碍刮涂无障碍合格 3 干燥时间（表干） ≤5h 2 合格 4 初期干燥裂性（6h）无裂纹无裂纹合格 5 打磨性手工可打磨手工可打磨合格 6 吸水量，g/1min ≤2 2 合格 7 耐碱性（48h）无异常无异常合格 8 性（96h）无异常无异常合格 9 粘结强度标准状态 ≥.6 .6 合格冻融循环（5次） ≥.4 .7 合格 1 低温贮存稳定性 -5℃，4h无变化，刮涂无障碍
