离心式脱水机说明
卧螺离心脱水机投药量比带式压滤机投药量要节省很多，且卧螺离心脱水机所用药分子量低，，带式压滤机所用药分子量高，贵。一米带式压滤机8个小时用药量在四到五公斤；355型卧螺离心脱水机8个小时用药量在二到三公斤，视污泥而定，离心机对很多物料甚至不加药就能取得较处理。比如：造纸、毛纺、乙炔气渣、人蓄粪类、矿山尾砂等粗颗粒容易沉淀物料，不絮凝剂，而带式压滤机就不行；这就大大降低加药和处理。 2、用电、水消耗量 离心机在时电耗比带式机高三到四个千瓦，按每天八小时计算每天多三十元。而离心机在整个脱水中，不水冲洗。只是停机时用少量水冲洗一下内腔即可。而带式压滤机就不同，一米带式压滤机每天六七十立方水进行滤带反冲洗。这些反冲洗水再回流沉淀池重新处理，按每立方水25元处理每天就增加至少150元，如用自来水反冲洗更高，两者相比每天可节省120元，一年至少可节省四万元。板框压滤机在处理完污泥，就要对滤布进行，不然就影响处理，增长处理时间，费时费力。
离心式脱水机种类
离心机整个脱水在封闭状况下进行，环境；而带滤机是在敞开条件下，气味到处散发，场地、环境二次污染严重。板框机在长时间压干污泥后就要一块一块板卸污泥费时费力，环境较差，若自动拉板卸料式压滤机，则较。
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离心机易损坏是轴承，若人员按对轴承加润滑油和定期，就不易损坏，其它没有。带式压滤机它是敞开，一些传动部分都直接接触污水，容易损坏，如滤带跑偏，滤带容易磨损，更换滤带增加。板框压滤机滤布易损坏，需更换。
占地面积：
LW350离心机占地面积5～6㎡左右；一米带滤机面积912㎡；板框压滤机占地面积面积1215㎡；对一些房较紧缺单位，离心机，更加合适。
离心式脱水机类型
离心脱水机正常油压应保持在01MPa左右，当油压低于005Mpa或高于02Mpa时，应停机检查；每隔半年更换一次润滑油；箱内离心脱水机 传动部分 12111运转无震动，无异响，转子转动灵活。 12112刮刀与筛篮间隙应符合工艺要，间隙不超过3mm，立面磨损不超过3mm。 12113筛缝符合工艺要，无破洞和断裂，磨损超过原80%筛面不大于总面积20%。 1212润滑完整齐全，不漏油。油量适宜，油质符合要，油温升不超过50℃。油泵正常，运转时指示压力不低于011MPa，回油压力不低于0025MPa。 1213仪表完整齐全，指示准确，保护装置灵敏。 1214防震橡胶弹簧不老，不失效。 1215机体零齐全，螺栓紧固无松动。 122振动卸料离心脱水机 1221运转平稳，不歪扭，无异响。 1222振幅适宜，两侧振幅指示器所示振幅应一致。 1223筛篮无破洞，无断裂，筛缝应符合选煤工艺要，磨损超过原50%筛面不大于总面积20%。 1224弹簧板长短一致，不变形，无断裂。
