W型管的连接采用不锈钢卡箍件进行连接施工。不锈钢卡箍件由胶套、卡箍、穿孔滚动轴及螺栓构成。接口采用橡胶套密封，效果好，能承受来自各方向的震动。外罩为不锈钢卡箍，接口美观牢固、耐腐蚀。在安装接口时将卡箍放松到直径限位，先将不锈钢外套套入管道，然后接口的两端分别对入橡胶套内，将不锈钢外套套在橡胶套外部拧牢即可获得满意效果。W型管连接方式决定了其安装、维修方便的特点，由于采用螺栓紧固挤压橡胶密封套的连接方式连接，密封程度除了同材料本身有关系外，主要取决于螺栓的紧固程度。
普通角闪石角闪石是首要脉石矿藏之一，含量1~4%，粒径1~1mm不等，呈半自形柱状到不规则粒状。角闪石告知辉石而常被次闪石告知，因而常见告知穿孔，告知假象和告知残留结构（图版7）。角闪石是由辉石转变来的矿藏，必定从辉石承继部分钛，因为其含量较高，也应是除辉石外的重要含钛脉石矿藏。次闪石在四个薄片中含量改变于2~8%，估测实践选矿样含量与角闪石和辉石附近。次闪石是角闪石和辉石蚀变产品，故常呈这两个矿藏假象（图版7）。退火过程：铜的退火性是个非常复杂的特性，这一特性是由一系列的其他属性组成，而这些属性又会随着变形、热过程、金属纯度和氧成分的多少而发生变化。当杂质沉淀下来以后，它们对退火过程的影响是比较小的，这与固态溶液中的情形是截然不同的。退火温度与溶剂（这里指的是铜）和溶质（这里指的是杂质）之间原子大小的区别有一定的关系。溶质元素的化合价也是影响退火性的一个重要参数。然而，由于多种物质之间热动力的相互作用所形成的复杂状况，退火性并不只是简单地与一些可能的参数，如：原子量或溶质的化合价有关。表面影响：在外界温度下，铜线总是有一个残留的氧化膜，而这一氧化膜是当铜线进入热杆轧制阶段时从高温的、连续铸造的铜杆上形成的。现在在铜业中通过一种电量分析控制检测手段来测量残留的表面氧化膜的厚度已成为一种比较标准的作法。氧化膜可能会相当地有害，因为它们可能会在拉丝过程中引发许多缺陷、使拉丝膜过度磨损、可焊性变差、搪瓷膜和裸导体之间的附着力变弱。铜杆的缺陷之处往往是源于连续铸造过程和轧制过程，这包括：残渣、铜氧化夹杂物、热裂、裂块、铜杆表面氧化颗粒的形成。
碳量0.25%～0.60%的碳素钢。有钢、半钢、沸腾钢等多种产品。除碳外还可含有少量锰（0.70%～1.20%）。按产品质量分为普通碳素结构钢和优质碳素结构钢。热加工及切削性能良好，焊接性能较差。强度、硬度比低碳钢高，而塑性和韧性低于低碳钢。可不经热处理，直接使用热轧材、冷拉材，亦可经热处理后使用。淬火、回火后的中碳钢具有良好的综合力学性能。能够达到的硬度约为HRC55(HB538），σb为600～1100MPa。所以在中等强度水平的各种用途中，中碳钢得到广泛的应用，除作为建筑材料外，还大量用于制造各种机械零件。
近几年来，随着无机房、小机房电梯的广泛应用，永磁同步电动机的无齿轮传动成为目前电梯行业的技术发展主要趋势。无齿轮传动电梯由电动机的输出轴直接与主机的曳引轮连接，不需要齿轮减速或其它减速机构，直接驱动电梯运行。这种传动方式具有传动效率高、噪音低、机械结构简单等特点，是电梯众多曳引传动方式中方案。目前，大多数电梯产品都采用了变频驱动的方式，由传统的有齿轮传动电梯到永磁同步电动机的无齿轮传动电梯，在变频控制方面有那些不同和要求，这正是本文要讨论的问题。衬塑可锻铸铁管件按GB3287规定允许工作压力为2.5MPa，试验压力为3.75MPa。衬塑可锻铸铁管件注塑时塑料需加热到2oC温度并有3.5～5.MPa的压力，确保每个管件都经过了3.5～5.MPa的液压试验。沟槽式管接头按CJ／T156标准公称使用压力达到1.6～2.5MPa。衬塑带颈螺纹法兰按GB／T91PN2.5MPa等级制造。衬塑平面整体钢制管法兰和突面板式平焊钢制管法兰是按GB／T9113.1和GB／T9119制造，据需要可生产工作压力分别为1.6，2.5，4.，6.3MPa等级的法兰，并配制相应厚度的衬塑焊接钢管和衬塑无缝钢管，各种材料的抗拉强度见表1。
同样，在用钢丝刷去除焊渣或用喷丸处理工件时，应防止碳钢对不锈钢表面造成污染。钢丝刷应用不锈钢制造，如进行喷丸处理，应使用未被碳钢或铸铁污染的玻璃球。TIG焊（惰性气体钨极保护焊）无论是手工焊接还是自动焊接.5～4.mm厚的不锈钢时，常用的就是TIG焊。TIG焊还用于较厚断面根部焊道的焊接，主焊缝采用堆焊。TIG焊的热源为直流电弧，工作电压为1～15伏，但电流可达3安，把工件作为正极，焊炬中的钨极作为负极。
