高频钎焊机概述：
高频钎焊机是通过感应电流把焊接物加热到一定温度使焊料熔化，从而把两种一样材质或不同材质的金属连接在一起的感应加热设备。高频钎焊机的钎焊过程：表面清洗好的工件以搭接型式装配在一起，把钎料放在接头间隙附近或接头间隙之间。当工件与钎料被加热到稍高于钎料熔点温度后，钎料熔化（工件未熔化），并借助毛细管作用被吸入和充满固态工件间隙之间，液态钎料与工件金属相互扩散溶解，冷疑后即形成钎焊接头。
铜管高频焊机的特性：
前因铜的导热系数和线膨胀系数都比较大，并且表面张力为钢的百分之七十，焊接时铜液以往下趟，根部成型不好，在全位置焊接时更为严重。另外焊缝融合区容易产生气孔。
铜管高频焊机设备的特点：
焊接铜材料时必须采用大功率，并且电弧集中，可以对熔池有一定的电磁搅拌作用的焊接设备来解决这些问题。我公司采用德国IGBT模块功率组件生产的脉冲铜合金专用焊接设备，且有电弧集中，焊接过程稳定，成型好，速度快。并且有脉冲功能可以对熔池进行自动搅拌作用。
高频焊机优点：
1减少气孔的形成
2提高焊缝的韧性
3焊接表面美观光滑
4对铜的内部结构无影响的优点
高频感应钎焊机特点：设备轻巧，加热速度快，效率高；特别省电，同负载用电比电子管高频机节省60%；具有过流、过压、过热等多种保护功能，操作简单，安装方便，适用于各种需对金属加热的场合。高频焊机全称“高频感应加热设备”，又名高频感应加热机、高频感应加热装置、高频加热电源、高频电源、高频钎焊机等。
1,质量方面：杜绝焊堵隐患，提升产品一次钎焊合格率，并改善焊缝外观。
2、效率方面：高频钎焊较手工焊提效30%以上，高效，快捷。
3、成本方面：因将焊料由焊丝调整为焊环，并实现焊料使用的落地返冲，且可以严格控制单点焊接所消耗的焊料用量，大大降低人工造成的焊料浪费,为企业节省原材料成本。
7、通讯接口：设备留通信端口，便于后续开展设备自动化信息管理工作。
8、工装夹具：工装定位可进行X、Y、Z三轴调节。
4、保护气体：双工位均有进行氮气保护，两工位氮气流量单独可调，并可通过流量调节开关调整氮气流量大小
5、电气控制：采用中文触屏，可调整生产过程的所有工艺参数，具备存储并提取实际输出的工艺参数，并同时对工艺参数进行监控，即所有焊接工艺参数均可控可调。
6、报警系统：控制系统有报警装置，设备出现故障时及时进行报警，设备上自动显示及存储错误信息，且报警信息可查询。
