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水下切割工程主要有水下切割钢筋笼、水下切割钢围堰、水下切割钢管桩、水下切割变形护筒、水下切割灌注桩、水下切割沉船等。
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本标准是对GB/T13587—92《铜及铜合金废料、废件分类和技术条件》的修订。本标准与GB/13587—92相比，主要有如下变动：1.原标准废料的物理形态分类，以合号分组。修订后仍以物理形态分类，但组别修订为按废料的名称分组。原标准对废料的级别分得过细（多数为6级），不易操作，修订后，将级别简化到3至5级，使其简单、通用、易操作，并向ISRI标准靠拢。原标准主要针对铜加工行业产生的废料，便于企业分类回收，直接利用。
水下切割安全工作的一个重要特点是：有大量、多方面的准备工作，一般包括下述几个方面：
(1)调查作业区气象、水深、水温、流速等环境情况。当水面风力小于6级、作业点水流流速小于0. 1 ^} 0. 3m/s时，方可进行作业。
(2)水下切割前应查明被切割件的性质和结构特点，弄清作业对象内是否存有易燃、易爆和有毒物质。对可能坠落、倒塌物体要适当固定，尤其水下切割时应特别注意，防止砸伤或损伤供气管及电缆。
(3)下潜前，在水上，应对切割设备及工具、潜水装具，供气管和电缆、通讯联络工具等的绝缘、水密、工艺性能进行检查试验。氧气胶管要用1. 5倍工作压力的蒸汽或热水清洗，胶管内外不得粘附油脂。气管与电缆应每隔.5m捆扎牢固，以免相互绞缠。入水下潜后，应及时整理好供气管、电缆和信号绳等，使其处于安全位置，以免损坏。
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压头的影响因素在前节已作过介绍。效率离心泵在实际运转中，由于存在各种能量损失，致使泵的实际（有效）压头和流量均低于理论值，而输入泵的功率比理论值为高。反映能量损失大小的参数称为效率。离心泵的能量损失包括以下三项，即容积损失即泄漏造成的损失，无容积损失时泵的功率与有容积损失时泵的功率之比称为容积效率ηv。闭式叶轮的容积效率值在.85～.95。水力损失由于液体流经叶片、蜗壳的沿程阻力，流道面积和方向变化的局部阻力，以及叶轮通道中的环流和旋涡等因素造成的能量损失。
(4)在作业点上方，半径相当于水深的区域内，不得同时进行其它作业。因水下操作过程中会有未燃尽气体或有毒气体逸出并上浮至水面，水上人员应有防火准备措施，并应将供气泵置于上风处，以防着火或水下人员吸入有毒气体中毒。
(5)操作前，操作人员应对作业地点进行处理，移去周围的障碍物。水下切割不得悬浮在水中作业，应事先安装操作平台，或在物件上选择安全的操作位置，避免使自身、潜水装具、供气管和电缆等处于熔渣喷溅或流动范围内。
(6)潜水切割人员与水面支持人员之间要有通讯装置，当一切准备工作就绪，在取得支持人员同意后，焊割人员方可开始作业。 (7)从事水下切割工作，必须由经过专门培训并持有此类工作许可证的人员进行。
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及时清理松料器的杂物，以及泥辊上部的粘料，确保料面平整，无拉钩现象。正常清理台车篦条，保证好台车篦条的透气性。5效果通过以上措施，将烧结料层厚度提高至750mm，大大改善了烧结矿质量，固体燃耗下降明显，具体指标如表1。从表中看出，采用厚料层烧结后，料层厚度提高了100mm，利用系数提高了0.05t／(mh)，固体燃耗降低了6kg/t，烧结矿FeO含量降低了4％，转股强度提高了3％，烧结返粉率降低了5％。
