D822钴基焊条
型号:EDCoCr-C-03耐磨堆焊焊条 碳化钨 钴基焊条 备注:一公斤为一口价的价格。 5公斤/盒,20公斤/箱。
购买时说明规格2.5/3.2/4.0/5.0mm
说明:高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,渣覆盖性好,成形美观,具有优良的耐磨、耐热、耐腐蚀性,在650℃高温也能保持这些特性。
用途:用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。
熔敷金属化学成分/%
C 1.75-3 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-33 Fe≤5 W 11-19 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC:≥53
注意事项:
1、焊前焊条须经200℃左右烘1小时以上再行施焊接。
2、焊时尽可能采用短弧,并且焊条与工作保持垂直。
3、根据工作的大小和母材的种类须经300~600℃预热。宜采用小电流短弧焊接。
4、焊后应在600~700℃回火1小时后在缓冷或将工作立即放入干燥和热的沙箱内或草灰中缓冷,以避免裂纹。
5、堆焊层须经粗磨,如发现缺陷时,按上述步骤进行焊补及
HS113G钴基堆焊焊丝
主要特征及用途: 堆焊层具有优良的耐磨料磨损和耐热、耐腐蚀性能,至800℃的高温也能保持这些特性,单冲击韧性较差,对堆焊层温度较感。金相组织为共晶体和粗大复合碳化物。主要用于泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、轴承套筒、高温热轧辊、油田钻头等堆焊
主要化学成分/%C3.2-3.55 Mn≤1.0 Si0.5-1.1 Cr24-28 W12-16 Fe≤2.5 Co余量
堆焊层硬度HRC:≥54
HS113Ni钴基堆焊焊丝
主要特征及用途:该焊丝适当降低了含碳量,加入了较多的Ni及Fe等合金元素,从而提高了堆焊层的韧性和综合机械性能。主要用于耐气蚀、耐腐蚀性能要求较高的内燃机气门、排气阀的堆焊主要化学成分/%
C1.5-2.0 Si0.9-1.3 Cr24-27 W11.5-13 Fe0.85-1.35 Ni21-24 Co余量
堆焊层硬度HRC:37-40
HS114钴基堆焊焊丝
相当AWSRCoCr-C主要特征及用途:高碳Co-Cr-W合金堆焊焊丝,耐磨性、耐蚀性好。但抗冲击韧度差。主要用于牙轮钻头轴承、锅炉旋转叶片等磨损部件的堆焊
主要化学成分/%C2.4-3.0 Mn≤1.0 Si≤2.0 Cr27-33 W11-14 Fe≤2.0 Co余量
堆焊层硬度HRC:≥52