锅炉除尘器的种类很多，一般分为锅炉布袋除尘器、锅炉旋风除尘器、锅炉电除尘器和锅炉水膜脱硫除尘器等等，它们的工作原理是怎样的？下面由森然为您简单介绍一下各种锅炉除尘器的工作原理
锅炉布袋除尘器的工作原理
锅炉布袋除尘器进风口接通前卫降温设备，再由降温设备进口接通锅炉的烟囱。含尘烟气经过降温设备，降温后进入锅炉布袋除尘设备的进气管道，然后锅炉烟气由导流管进入单元过滤室并通过设备于灰斗中的烟气导流装置；由于设计中袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的净空，气流通过适当导流和自然流向分布，达到整体过滤室内气流分布均匀；含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗，其余粉尘在导流系统的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。
随着过滤工况的进行，当滤袋表面面积尘达到规定量时，由清灰控制装置（差压或定时、手动控制）按设定程序打开电磁脉冲喷吹，压缩气体以级短促的时间顺序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷咀透导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后，利用输灰设施集中送出。脱硫设备接收到非含尘气体后，气体中含有硫，硫的腐蚀性危害性很大，这是脱硫设备开始硫气分离，硫处理到储存箱里，保留在次处理。分离达标排放标准的净气排到大气中。
一般用于燃煤锅炉、生物质锅炉和手烧锅炉等等各行业的工业锅炉，它具有除尘风量大，除尘效果好，脱硫率高的特点，是锅炉除尘行业中_的设备之一
锅炉旋风除尘器工作原理
锅炉烟气进入旋风除尘器，通过陶瓷导向器，在旋风子内部高速旋转，在离心力的作用下，粉尘和气体分离，粉尘降落在集尘箱内，经放灰阀排出，净化的气体形成上升的旋流，通过排气管汇于集气室，经出口由烟囱排出，达到除尘效果。
锅炉旋风除尘器一般为多管旋风除尘器，它具有优点，除尘效率一般可以达到95%由于除尘效果不是很高，一般作为锅炉除尘器的_除尘。
锅炉电除尘器工作原理
电除尘器本体的阳极板（收尘板）和阴极线（电晕极）间施加负高压直流电时，便在阳极板和阴极线间产生一高压电场，当施加电压足够高时，阴极线附近产生电晕放电，形成大量的电子、负离子和正离子。当锅炉的含尘烟气通过电场时，粉尘吸附离子或电子而带电，带电粉尘在电场力的作用下，向异性电极移动，到达收尘极板（阳极板）的粉尘在电场力和粉尘粘附力的作用下沉积在其上面，并向极板释放电荷；而带正电的粉尘也同时沉积在阴极线上，使粉尘颗粒被分离出来。收尘板及阴极线上的粉尘达到规定厚度时，通过振打板（线）的方式，使粉尘脱落进入电场下面的灰斗中。
锅炉电除尘器主要是利用强电场电晕放电使气体电离的，它的特点是除尘效率高可以处理较温度的气体，并且阻力较小，运行费用低，但是钢耗大造价比较高，操作技术要求比较高，因此一些大型的煤粉炉大多采用电除尘器。
锅炉水膜脱硫除尘器工作原理
锅炉烟气经有效脱硫除尘塔处理。烟气在导向板作用向上螺旋，并与脱硫液接触，将脱硫液雾化成直径0.1-1.0mm的液滴，形成良好的雾化吸收区。烟气与脱硫液中的碱性脱硫剂在雾化区内充分接触反应，完成烟气的脱硫吸收和进一步除尘。经脱硫后的烟气向上通过塔侧的出风口直接进入风机并由烟囱排放。
该工艺主要是利用物理与化学原理相结合形式，以达到脱硫、除尘目的。钠-钙双碱法【Na2CO3--Ca（OH）2】采用纯碱吸收SO2，还原，还原后吸收剂循环使用，无废水排放。在工艺_、运行可靠和经济合理的原则下，为了大限度的减小一次性投资、节能降耗和系统维护方便。一般经常和锅炉布袋除尘器配合使用。
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