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调速器毛病的主要原因有，锯床在切削中发生振荡，齿轮与小轮调理杆上的丝杠空隙过大，在振荡反作下渐渐回走。形成直接经济损失成了调好后的线速度用不了多少时刻又回支了本来的方位。 （1）自动带轮固定轮片是靠2-10m支头螺钉径向与电轴套装紧固。因为从动带轮轮片2卡轴不动，在自动带轮轮片调速的推力大于固定轮片开端向后移位，形成主、从动带轮v槽基地线误差更大。v带加速磨损，轮片冲突，使自动带轮轮片套内轴承上的脂被烘干，轴承保持架碎裂，振荡更大，形成丝杠，v带开裂毛病。 （2）蜗轮减速箱，热量从蜗杆轴传递到从动带轮轮片，使从动带轮片套内脂烘干，一起无级变速带与无级变速轮相冲突发生粉尘侵入无级变速轮的从动带轮轮片套内，发生卡死或锈蚀，形成主、从动带轮v槽基地线误差。
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进料的进料速度也是需要选择优的进给速度，而非大的进给速度。影响带锯操作的因素很多，例如，即便是熟练的操作员控制锯床，即使在条件下，他也可能会从“佳能力”到“大能力”之间来回变化。通常来说，您将需要选择适合您的应用的锯床和进给。进给的能力是与相锯床配套的，旨在支持该锯床能锯切被加工的大规格材料。大设计锯切尺寸是锯床能锯切的材料的大尺寸，但是，由于大棒料经常直线度不佳、并且重量集中在某个部位，因此这对于使用而言不是实际的可锯切尺寸。经济大值定义为锯床可轻易锯切的锯切能力极限。佳的锯切能力是可以切入材料，而无需考虑表面状况或材料直线度。打个比方，如果半吨级卡车达到其“设计大值”，则可以承载2.5吨或更多；其经济高限额下，它可以载重1.2吨；佳载荷下它可以载重0.5吨，如果超过半吨的限额，车辆起步困难，停车也困难。
